浮标式（无人船）cod氨氮在线分析验收标准

淀粉糖厂，氨氮监测控发酵废水，防糖分污染水体：淀粉糖厂以淀粉为原料，通过微生物发酵生产葡萄糖、果糖等淀粉糖，发酵过程中原料中的蛋白质、氨基酸分解会产生氨氮，同时废水中还含有未完全转化的糖分，若氨氮和糖分未经控制直接排放，会对水体造成双重污染。氨氮会导致水体富营养化，引发藻类繁殖；糖分作为有机物，会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡。此外，高浓度糖分还会促进水体中有害微生物滋生，进一步恶化水质。淀粉糖厂通过氨氮监测设备，实时监测发酵废水中的氨氮浓度（国家规定发酵行业废水氨氮通常低于 35mg/L），同时结合氨氮数据间接判断糖分残留情况（氨氮与糖分含量存在一定正相关性）。若氨氮超标，说明发酵工艺可能存在问题，或废水处理不充分，工作人员及时调整发酵参数，如优化菌种配比，提高原料转化率，减少氨氮和糖分产生；或升级废水处理工艺，采用生物脱氮法去除氨氮，同时利用微生物降解糖分。通过氨氮监测控制发酵废水，有效防止糖分和氨氮共同污染水体，保障水环境质量。化妆品厂，排水 COD 监测，防原料残留污染。浮标式（无人船）cod氨氮在线分析验收标准

油田钻井废水，COD 监测评估处理，防原油残留污染土壤：油田钻井过程中，会产生含有原油、钻井液添加剂（如润滑剂、降黏剂）的钻井废水，这类废水中有机物含量高，COD 值较高。COD 是评估钻井废水处理效果的关键指标，若 COD 超标，说明废水中仍含有较多原油和有机添加剂，直接排放会污染土壤 —— 原油会在土壤表面形成油膜，阻碍土壤透气和透水，影响农作物生长；有机添加剂则可能渗透到地下，污染地下水，危害人体健康。此外，高 COD 钻井废水还会污染水体，破坏水生生态系统。油田通过 COD 监测设备，实时采集钻井废水样本，测定 COD 浓度（通常要求油田废水 COD 低于 500mg/L）。若监测到 COD 超标，说明废水处理不彻底，工作人员需优化处理工艺，如增加隔油池和气浮装置，提高原油去除率；或采用活性炭吸附和高级氧化技术，去除水中难降解有机物。通过 COD 监测评估处理效果，确保钻井废水达标后再排放或回用，有效防止原油残留污染土壤和地下水。广东水产养殖cod氨氮在线分析供应商生物制药厂，COD 监测控发酵液，确保排污达标。

铝材加工厂，COD 监测防切削液，确保废水达标排放：铝材加工厂在铝材切割、钻孔、打磨等加工环节，会使用大量切削液，切削液主要成分是矿物油、乳化剂、防锈剂等有机物，这些物质会随加工废水排放，导致废水中化学需氧量（COD）值升高。若 COD 超标，意味着切削液残留过多，会对水体造成严重污染：切削液中的矿物油会在水体表面形成油膜，阻碍水体与空气的氧气交换，导致水生生物缺氧死亡；乳化剂等有机物会消耗水体溶解氧，进一步恶化水质，还可能对水生生物产生毒性，影响生态平衡。此外，高 COD 废水还会增加废水处理难度，提高处理成本。铝材加工厂通过 COD 监测设备，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求机械加工废水 COD 低于 400mg/L）。若监测到 COD 超标，工作人员及时排查切削液使用情况，如是否存在切削液泄漏、用量过大等问题，并调整废水处理工艺，如增加隔油池和气浮装置，提高切削液去除率；或采用破乳剂分解乳化液，再进行分离处理。通过 COD 监测防止切削液超标，确保废水达标排放，保护水环境。

合成树脂厂，COD 监测控聚合废水，确保排放达标：合成树脂厂在树脂聚合反应过程中，会使用苯乙烯、甲醛、苯酚等有机原料，产生的聚合废水中含有大量未反应的单体、低聚物等有机物，导致废水 COD 值升高。COD 是衡量聚合废水中有机物污染程度的关键指标，若 COD 超标排放，有机物会在水体中大量消耗溶解氧，导致水生生物因缺氧而死亡；同时，部分有机污染物还具有毒性和致性，会通过食物链进入人体，危害人体健康。此外，高 COD 废水还会污染土壤，影响农作物生长。合成树脂厂通过 COD 在线监测仪，采用重铬酸钾法实时监测聚合废水的 COD 浓度（通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L）。若监测到 COD 超标，工作人员需检查聚合工艺参数，如调整反应温度、压力和催化剂用量，提高原料转化率，减少有机单体残留；同时优化废水处理工艺，如增加活性炭吸附装置，去除水中难降解有机物，或采用高级氧化技术（如臭氧氧化），将有机物分解为无害物质。通过 COD 监测，确保聚合废水达标排放，有效控制有机污染。染料厂排污，COD 实时监测，确保色度与污染同步降。

羽绒加工厂，COD 监测控清洗废水，防洗涤剂残留：羽绒加工厂在羽绒清洗环节需使用大量含表面活性剂、磷酸盐的洗涤剂，以去除羽绒上的油脂、灰尘等杂质，这些洗涤剂随清洗废水排放后，会导致废水中化学需氧量（COD）值大幅升高。COD 是衡量水中有机物含量的指标，若 COD 超标，意味着废水中洗涤剂等有机物残留过多，直接排放会造成水体富营养化，促使藻类疯狂繁殖，消耗水中溶解氧，导致鱼类等水生生物缺氧死亡，破坏水体生态平衡；同时，残留的洗涤剂还会刺激水生生物皮肤和黏膜，影响其生存，甚至通过食物链危害人体健康。此外，高 COD 废水还会增加后续污水处理的难度和成本。羽绒加工厂通过 COD 监测设备，采用重铬酸钾法或快速消解分光光度法，实时采集清洗废水样本，准确测定 COD 浓度（通常要求羽绒加工废水 COD 低于 500mg/L）。若监测到 COD 超标，工作人员需及时调整清洗工艺，如减少洗涤剂用量、优化清洗水温与时长，或升级废水处理设备（如增加生化反应池容积，增强微生物对有机物的降解能力），确保废水 COD 达标后再排放，有效防止洗涤剂残留对水体的污染。市政污水厂，分析仪实时监测，指导曝气和加药，降处理成本。浮标式（无人船）cod氨氮在线分析验收标准

饮料厂排水，氨氮监测控糖分残留，保水体。浮标式（无人船）cod氨氮在线分析验收标准

炭素厂排水，COD 监测评估处理，防炭粉类物质超标：炭素厂在炭素制品（如电极、石墨）生产过程中，会产生含有大量炭粉、焦油、沥青等物质的废水，这些物质多为有机物，导致废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值是评估炭素厂废水处理效果的重要指标，若 COD 超标，说明废水中炭粉类物质及其他有机物残留过多，直接排放会污染水体：炭粉会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，影响水生生物呼吸；焦油、沥青等有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡，还会在水体表面形成油膜，阻碍水体与空气的氧气交换。此外，炭粉类物质还会沉积在土壤中，影响土壤透气性和肥力。炭素厂通过 COD 监测设备，实时采集排水样本，测定 COD 浓度（通常要求炭素工业废水 COD 低于 500mg/L）。根据 COD 监测数据评估废水处理效果，若 COD 超标，工作人员优化处理工艺，如增加沉淀池和过滤装置，提高炭粉去除率；或采用吸附法（如活性炭吸附）去除焦油、沥青等有机物。通过 COD 监测评估处理，有效防止炭粉类物质超标排放，保护水体和土壤环境。浮标式（无人船）cod氨氮在线分析验收标准