SPC石塑地板生产线:
可直接在生产线上做出木纹浮雕图案,彩膜层,耐磨层,表面不需要增加另外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少投入成本,基本实现自动化生产工艺。
本公司新研发SPC石塑地板生产线工艺技术,挤出基材,彩层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。可减少表层处理花纹,耐磨的设备。减少人工及设备的投入,降低同质透心SPC地板生产成本,而且一套自动化流水线只要进料囗一个人操作,主机电脑屏一个人就可操作了,基本实现自动化生产的标准。该产品技术高,设备先进、自动化程度高、属国内先创技术。 spc地板导热性能良好,散热均匀,对于使用壁挂炉加热地暖的家庭来说,也起到了节能的作用。北京加工SPC地板挤出生产线一体化
SPC地板生产线工艺技术,挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。
基材直接可做上各种各样浮雕木纹;
表面可热敷上各种不同颜色的装饰层;
可直接在板材装饰层上热敷耐磨层;
底层玻纤软垫消音层,可直接热敷上去。
以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹,耐磨的设备。减少人工及设备的投入,降低SPC地板生产成本,而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了,基本实现自动化生产的准则。该产品主要技术,设备先例、自动化程度高。
SPC石塑地板的用处:
SPC石塑地板范围的应用非常广,各种运动场、办公室、宾馆、学校、多功能厅、幼儿园、健身房、舞蹈室、住宅内隔板、天花板,也为公交车、火车、船舶内部装饰以外的厨房和浴室柜等家具,地板、墙板外、园林、游泳池、船舶和物流托盘等。 上海加工SPC地板挤出生产线方案设计PVC地板由于其花色丰富,色彩多样而被普遍用于居家和商业的各方面。
SPC地板一步法挤出生产线:
SPC地板的英文为:Stone Plastic ComPosite ,也是硬质PVC地板片材的简称SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,在经过三辊或四辊压延机,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。
工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成,不需要胶水。
SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。
SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质,在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。
凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其它装修材料的甲醛问题。
它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。
上海嘉好有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要,经过回火处理收缩率:≤1‰,没有经过回火处理收缩率≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)
石塑地板是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。
凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。
SPC基层+装饰层+耐磨层在线一步法挤出,后续上UV层,增加其耐磨系数及光洁度。
为了紧跟地板市场的装修潮流、满足广大消费者的需求,公司在原有SPC石塑地板生产线的基础上研发出了同步对花技术,利用滚筒花纹和木纹纸同步的方式辊压地板,使得地板表层的凹凸面和地板花纹保持一致。同步对花的地板表面呈浮雕状,纹理自然真实,实木感强,充分把复古、逼真的心态运用到了地板设计之中 SPC地板生产线工艺技术,挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。
SPC石塑地板结构:
基材,采用钙粉,PVC混合物材质作为基材印刷层,底层上印刷LVT地板的设计图案耐磨层,纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层UV防护涂层,SPC地板设备,耐磨层洁净处理。
1、新型SPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对SPC地板的特点,为了降低成本,提高性价比而开发,直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机,开炼机,四辊压延,回火,热压贴膜的复杂加工工艺;占地面积大,用人多,生产成本高,耗能大,设备购买费用高的难题。新型SPC地板是密炼成本的1/3,设备购买成本1/10,性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单,成本低,各项指标均达到或超过原有的SPC石塑地板。
3、形成原理:直接将彩膜,耐磨层覆到挤出的板材上,并压出防滑纹,三种材料(基材、彩膜、耐磨层)熔融在一起,粘结强度高,效果好,再涂上UV漆外观效果好,耐刮伤。
4、应用:室内SPC/WPC/石塑地板;室内地砖;PVC地板。 SPC地板纹路逼真美观,配以丰富多彩的附料和装饰条,能组合出绝美的装饰效果。加工SPC地板挤出生产线哪家强
SPC地板生产设备就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。北京加工SPC地板挤出生产线一体化
SPC钙塑地板生产工艺流程:
工序1:混料根据第五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序2:挤出加入锥双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序3:UV回火表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序4:分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 北京加工SPC地板挤出生产线一体化