SPC地板生产线的混料可分为热混与冷混两部分。
热混是配方中不同组分与剂量的物料,再告诉旋转的搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从机内中心部位落下,形成漩涡状运动。
在混料机叶片与物料以及物料与混料机内壁相互撞击,摩擦而产生的剪切力作用下,由固体,单向,不均态向多相,均态,部分凝胶态转化的过程。
在混料过程中,可以通过表现密度增加来度量密实度。通常PVC树脂的表现密度*为0.45-0.55g/mL(克每毫升),再告诉混料中由于受热及相互撞击,摩擦产生的高剪切力作用,使物料温度不断上升,PVC颗粒和其他组分不断相互渗透,PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂,已熔融的润滑剂,加工助剂等,混合料表现密度可增大至0.63-0.7g/mL. PP PE 板片材生产设备。浙江本地SPC地板生产线怎么样
常见问题简析--产品成型不良
1、产品尺寸不稳定,定型模不满模,壁厚不均匀
原因:配方内外润滑不合理,定量喂料转速不稳定,螺杆料桶磨损严重,配合间隙不对。
解决方案:改善内外滑剂配比,修正喂料故障,更换料桶和螺杆,调整料桶和螺杆间隙。
2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显,表面出现不规则鱼鳞纹;产品性能不良;韧性差,产品偏脆、抗冲击性能不合格
原因:配方结构不合理,无机填充过高,塑化不良,抗冲材料添加量不足。
解决方案:修正配方结构,适当降低无机填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗冲材料。
3、成品产出弯曲,形变,局部下陷
原因:机头与定型模不在同一平面,挤出速度过快,冷却水温过高,水压过小水流量不足、水气路不通畅,真空负压不足。
解决方案:矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温,提升水压和流量,调整真空负压检查水路、气路畅通。 天津自动化SPC地板生产线工艺SPC地板工厂全套技术方案支持。
SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备,具有以下优势:高效生产:我们的SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备,能够实现高效生产,提高生产效率,降低生产成本。稳定性强:采用品质高的原材料和配件,经过严格的质量控制,具有很强的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。自动化程度高:采用自动化控制系统,能够实现自动化生产,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。灵活性强:能够根据客户的不同需求进行定制化生产,能够生产不同规格、不同颜色、不同花纹的SPC地板,满足客户的不同需求。
SPC设备优点:
1.挤出机配置:采用明星牌减速机,双螺杆喂料,西门子电器,定制螺杆,螺杆芯部冷却系统。
2.温度模块:台达PLC温度控制模块,控制温度误差小,操作工直观易懂,一键式加温全停,安全可靠。
3.主机操控:在一个触摸屏上操作,每个速度可以自主设置,也可以同步设置。
4.报警系统:主机高电流报警,主机高速运转缺料报警、溶体压力报警、料位控制报警等。
5.防堵模跟进系统
(1)在操作中主机快牵引机也会随着挤出机快,制品不会因为挤出机的速度和牵引的速度不一致而产生堵模或者牵引把制品拉断,挤出速度快,牵引慢,制品卡在模具和挤出机制品就会拉断。
(2)光纤跟进系统:当制品挤出宽度超过设定值,牵引主动加快,当制品宽度低于设定值,牵引速度主动减慢。加快和减慢数值(幅度)可以设置。
(3)PLC和触摸屏(计算机)中设定自动跟进软件,当主机电流大,牵引自动加快速度,无需人工控制,自动解决快慢问题,像汽车自动巡航一样,人工的劳动力减少。
(4)机械手码垛:PLC程序控制AB工位堆放,每个工位板材块数可以自主设置。当一个工位板材放满,程序发出声光信号,提示搬运。 为什么嘉好的机器价格高SPC地板。
且pvc耐磨层的下方固定有石塑层,并且石塑层的内部安装有玻璃纤维层,所述石塑层的下方链接有防虫粉层,且防虫粉层的下方安装有防滑膜,所述一地板本体的右侧连结有第二地板本体。推荐的,所述凸块与卡槽为卡合联接,且凸块与一地板本体为一体化构造。推荐的,所述凹槽与卡块为卡合连通,且卡块的尺寸与凸块的尺寸相同。推荐的,所述容置槽在一地板本体的外表面等间隔排列,且一地板本体通过容置槽与插块组成卡合联接的拆卸安装构造。推荐的,所述限位块与插块为固定连接,且限位块关于插块的中心点对称设立有2个。推荐的,所述第二地板本体与一地板本体组成拆卸安装构造,且一地板本体的内部构造与第二地板本体的内部构造相同。与现有技术相比之下,本实用新型的有益于效用是:该避免虫蛀的spc地板,1.防滑膜上方设立有防虫粉层,通过防虫粉层预防了虫子对一地板本体和第二地板本体内部开展破坏,有效性的化解了虫蛀的疑问,通过防滑膜增加了一地板本体与地基之间的摩擦力,起到了不错的防滑效用;2.运用凸块与卡槽的卡合联接,增加了一地板本体和第二地板本体之间拼凑的快捷性,再通过凹槽与卡块卡合连通在一起。上海嘉好的二手挤出机质量稳定,设备扎实。江苏节能SPC地板生产线咨询报价
SPC地板生产机器供应商?浙江本地SPC地板生产线怎么样
SPC加工设备1.高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒2.设计合理出料均匀的模具3.操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统4.膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠5.并有足够的冷却空间和能力6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响7.生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)浙江本地SPC地板生产线怎么样