Dc53基本参数
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Dc53企业商机

DC53冷作模具钢五大特点六种用途1.DC53特点真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好2.DC53用途用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65钉成形模拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61 dc53的特征是细碳化物的均匀分布。马鞍山海之特Dc53模具钢材料

密度 DC53比一般模具钢略重,密度为7.9g/cm 3 化学成分 碳 c :1.00 硅 Si:0.91 锰 Mn:0.32 铬 Cr:8.00 钼 Mo:2.00 钒 V: 0.28 p:0.0007 DC53。DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计 DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。石家庄进口Dc53模具钢多少钱一斤DC53模具钢拥有被切削性,被研磨性良好。

DC53实用特性:在线切割加工上之优点用途冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具成型轧辊、冲头精密冲压模。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料的塑性变形用工具。冷锻、深拉和搓丝用模。高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。DC53硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值为52.故回火温度不宜太高。

淬火预热温度:600-850℃淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃常用温度:1030℃4.冷却介质油;流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。注意:钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,比较低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。注意:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的比较好组合。 目前DC53已成为国内外应用较普遍的热作模具钢种之一。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)的基础上改进的一种冷作模具钢。在正常(normal)热处理条件下,残余奥氏体几乎完全分解。一般可省略低温处理,在高硬度下保持高韧性。DC53经1040℃淬火、520~530℃回火后,其硬度HRC可达62~63,韧性是常用冷作模具钢的两倍(double),是冷作模具钢中比较高的。电铸变质层残余应力小,残余奥氏体很小,碳化物细小,分布均匀(uniformity)。由于模具受力条件复杂,一些模具工作部件需要具有一些特殊的力学性能。 DC53模具钢特长:热处理高于SKD11。石家庄进口Dc53模具钢多少钱一斤

使用DC53可增加模具寿命。马鞍山海之特Dc53模具钢材料

随着市场上DC53模具钢的用量越来越大,如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉,我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。 DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料,在生产中的效果不错,其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模 、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高,DC53在耐磨和韧性方面不错,硬度61-63HRC强度都好。马鞍山海之特Dc53模具钢材料

苏州海之特特钢有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。苏州海之特特钢致力于为客户提供良好的H13,NAK80,DC53,CR12MOV,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。苏州海之特特钢秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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