基本特性：NAK80模具钢具作为使用比较普遍的塑胶模具钢之一具备以下特性: 1.很好的抛光性能与雕饰性 2.无需热处理,切削性,蚀花性佳 3.真空脱气精炼处理钢质纯净 4.强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。NAK80模具钢材的热处理一般分为预备热处理和较终热处理两大类，使钢件获得较终性能的热处理称为较终热处理，如淬火加回火等；为较终热处理作组织或性能准备的热处理称为预备热处理，如退火、正火等。但也不是肯定的，如淬火加高温回火，即调质处理，有时是预备热处理，有时可作为较终热处理；预硬钢的热处理在钢厂是较终热处理，对于制造厂而言又是预备热处理。NAK80有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳。嘉兴进口NAK80模具钢是什么材质
nak80模具钢化学热处理的过程：化学热处理通常由四个过程组成：①介质中的化学反应。在一定温度下介质中各组分发生化学反应或蒸发，形成渗入元素的活性组分。②渗剂扩散。活性组分在模具表面向内扩散，反应产物离开界面向外逸散。③相界面反应。活性组分与模具表面碰撞，产生物理吸附或化学吸附，溶入或形成化合物，其他产物解吸离开表面。④被吸附并溶入和渗入元素向模具内部扩散。当渗入元素的浓度超过基体金属的固溶度时，产生的应扩散，产生新相。嘉兴进口NAK80模具钢是什么材质NAK80模具钢的性能要求有：硬度。
NAK80模具钢的典型应用举例 1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具； 2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具； 3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80模具钢热处理工艺： 采用“热加工锻造成型→淬火→回火。三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。
NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:硬度不足 1.淬火温度过低 主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。 2.淬火温度过高 这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。 3.过回火 这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。偷梁换柱NAK80模具钢杂质多，镜面抛光性能差。
NAK80模具钢为什么要进行表面淬火？这是由于表面淬火的突出特点正好符合了模具钢强化的要求。表面淬火是将模具快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，只使表面层获得淬火组织的热处理方法。它的突出特点有两个：一是模具表面具有较高的强度、硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的强度、足够的塑与韧性；二是模具的结构形状及尺寸没有发生变化。对于一些模具钢而言，在强化时，如果只考虑到模具表面的强度、硬度和耐磨性以及只考虑到保持模具的形状与尺寸不变，那么表面淬火工艺应是较佳的选择。目前表面淬火的种类很多，常用于模具钢的有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火和激光加热表面淬火。NAK80钢的用途：使用在镜面抛光模具，防灰尘。嘉兴进口NAK80模具钢是什么材质
NAK80模具钢的锻造要保证足够的压缩比。嘉兴进口NAK80模具钢是什么材质
NAK80模具钢采用表面强化与改性工艺技术在一定程度上可弥补锻造模具材料的强度与表面性能等不足。可用于锻压模具制造的表面强化与改性工艺技术十分广，既包括传统的表面喷丸强化、滚压强化、表面淬火技术、热扩渗技术、堆焊技术和电镀硬铬技术，又包括近20年来迅速发展起来的激光冲击表面强化技术、超声冲击强化、物理的气相沉积技术、化学气相沉积技术、离子注入技术、热喷涂技术、热喷焊技术、复合电镀技术、复合电刷镀技术和化学镀技术等。提高锻造模具寿命的关键措施是合理选择锻造模具材料及其表面强化与改性工艺，如采用渗碳、渗硼、多元共渗等化学热处理强化与改性工艺，在提高锻造模具寿命方面收到了很好的效果。嘉兴进口NAK80模具钢是什么材质
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