H13基本参数
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H13企业商机

H13模具钢的化学成分的分析:H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。H13 钢采用350℃左右的中低温回火后, 具有较好的强韧配合和热疲劳性能。马鞍山正规H13模具钢材料成份

H13回火注意事项:将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。马鞍山正规H13模具钢材料成份H13模具钢经过热处理可以获得优良的性能。

h13是什么材料?这个材料的用途是什么?1、H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2014。 是一种热作模具钢基本信息 统一数字代号T23353;牌号4Cr5MoSiV1。 2、用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢,其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

H13热作模具钢是使用普遍和具的热作模具钢种,它的主要特性是: 1,具有高的淬透性和高的韧性; 2,优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷; 3,具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力; 4,因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差; 5,在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃); 6,热处理的变形小; 7,中等和高的切削加工性; 8,中等抗脱碳能力。 9,更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。H13具有良好的切削性能和抛光性能。

H13模具钢热处理之常见缺陷及预防措施:淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。 3、脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。 4、冷却不当,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。 5、模具钢材组织不良,如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。H13模具钢产品特性:耐模性更好,模具寿命更长。马鞍山正规H13模具钢材料成份

H13模具钢怎么热处理?马鞍山正规H13模具钢材料成份

真空高压气淬后H13钢的残留氏体量高于盐浴分级淬火的钢。其原因是因为真空高压气淬的冷却速度小于盐浴分级淬火,更是小于油淬的冷却速度,高温回火后,基本上不存在残留奥氏体。淬火状态存在较多的残留奥氏体,能较好地松弛淬火时产生的相变应力,阻止淬火裂纹的产生和扩展。 H13钢是合金元素含量较高的过共析钢, 在冶炼、铸造时会出现碳化物偏析, 在钢厂经锻轧后形成粗大的碳化物带。其中碳化物的数量、大小及分布状态直接影响钢材的组织及性能。马鞍山正规H13模具钢材料成份

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