Cr12MoV 钢未改锻，采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热，1 100～1 150 ℃固溶处理，淬入热油或等温淬火，750 ℃高温回火，机加工后960 ℃加热油冷后进行较终热处理， 也可使碳化物细化、棱角圆整化，晶粒细化。 Cr12MoV模具钢淬火规范 淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。 Cr12MoV模具钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块。制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。Cr12MoV含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。江苏铁板Cr12MOV模具钢
Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢，具有高耐磨性、微变形性、淬透性、高抗弯强度和高热稳定性的特点，只次于高速钢，也是冲压模具和冷镦模具的重要材料。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。芜湖金属Cr12MOV模具钢价钱Cr12MoV适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具。
Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有以下几种：一次硬化处理方法。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧度较好，钢的硬度和耐磨性高，热处理变形较小。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火，也可采用双液分级淬火。钢中的残留奥氏体量在20%左右，回火温度一般为160～200℃。回火时间为2～4h，回火以2次为宜，这样在机加工过程中工件不易开裂。作用：可获高硬度及较高韧度，但抗压强度低。
热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一，它可以通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，改善工件的使用性能和内在质量。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺如下所示：中温淬火中温回火工艺，中温淬火中温回火工艺是为获得了较高硬度和韧度的一种Cr12MoV模具钢热处理工艺方法。采用1030℃左右加热淬火，400℃左右回火。由于中温加热可完全奥氏体化，而合金元素未完全熔于奥氏体内，避免得到过饱和马氏体。采用低温回火可保证工件所需硬度，二次回火可使淬火应力充分消除。作用：可获较高硬度和抗压强度，强韧度适中。cr12mov模具钢的化学成分是什么？
Cr12MoV模具钢是什么材料？冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、**性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。化学成份： 碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60，Cr12MoV模具钢在生活中的使用 是比较多的。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种。保定国标Cr12MOV模具钢成分
Cr12MoV的碳化物含量高。江苏铁板Cr12MOV模具钢
Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢，具有高耐磨性、微变形性、淬透性、高抗弯强度和高热稳定性的特点，只次于高速钢，也是冲压模具和冷镦模具的重要材料。Cr12MOV 特性：高碳、高铬类型莱氏体钢，加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有普遍的适应性。Cr12MOV 热处理：热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。江苏铁板Cr12MOV模具钢
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