Cr12MoV归属于高碳钢高铬莱氏体钢,碳化物成分高,约占20%,且常呈带条状或网状不联合分布,缩松比较严重,而基本热处理工艺又十分难更改碳化物缩松的情况,严重影响了钢的结构力学性能与模貝的使用期限。而碳化物的样子、尺寸对钢的性能也是有较大的危害,特别是在大小块斜角碳化物对钢基材的扭曲功效非常大,通常变成疲惫破裂的发祥地,因此模具钢需要对原料冷轧不锈钢板材开展改锻,充足摧毁碳化物碳化物,使之呈细微、联合分布,结缔组织紧紧围绕凹模或无定项遍布,进而改进不锈钢板材的横着结构力学性能。Cr12MoV模具钢制作凸模时建议硬度58~62HRC。江苏进口Cr12MOV模具钢回火工艺
Cr12MOV模具钢的受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。 在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。Cr12MoV是中国GB标准钢号。 我们国内只有一个级别——国标GB。各钢厂都按此标准冶炼生产。 要说区别就是各个钢厂的冶炼设备和生产规范程度了，这也是导致不同钢厂产钢质量有区别的原因。蚌埠金属Cr12MOV模具钢规格Cr12MoV适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具。
Cr12MoV模具钢材工艺性能：模具钢材工艺性能包括模具钢材铸造性能、模具钢材锻造性能、模具钢材焊接性能、模具钢材切削加工性能和模具钢材热处理工艺性能。其中模具钢材铸造性能包括模具钢材流动性、收缩性、吸气性和成分偏析倾向等。模具钢材热处理工艺性能包括淬透性、淬硬性、变形开裂倾向、过热敏感性、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向等。在模具总的制造成本中，特别是对于小型精密复杂模具，模具材料费往往只占总成本的10%~20%，有时甚至低于10%；而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的80%以上。所以，模具钢材的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素，改善模具钢材的工艺性能，不只可以使模具生产工艺简单，易于制造，而且可以有效地降低模具的制造费用。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，模具钢材应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
Cr12MoV的注意事项是比较多的，大家要知道以下事项：锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行较终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。Cr12MOV有较高的热稳定性。Cr12MoV可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块。
Cr12MOV 特性：高碳、高铬类型莱氏体钢，加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有普遍的适应性。热处理规范 热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12mov模具钢具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骡变。蚌埠金属Cr12MOV模具钢规格
Cr12MoV的碳化物含量高。江苏进口Cr12MOV模具钢回火工艺
Cr12MoV模具钢特性：(1)韧性好，含有Mo、V合金元素，热处理时可进行中、高温回火提高韧性，在500-520℃回火，硬度可达HRC57-59。(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。(3)热处理变形裂纹倾向比Cr12小。(4)淬回火后，可进行化学热处理，可做气体软氮化或者离子氮化，硬度可达HRC60-65。Cr12MoV模具钢特性是具有一定的耐磨性模具寿命长，热处理变形小，韧性适中模具不易开裂，价格适中。Cr12MoV模具钢是冷作模具钢的主力军，是五金模具选择模具钢，市场需求量很大。江苏进口Cr12MOV模具钢回火工艺
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