NAK80模具钢材料的选择技巧：一．优良的切削加工性 大多数塑料成型模具，除EMD加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，NAK80模具钢用钢的硬度必须适当。 二．良好的热稳定性 塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好热稳定性的材料。当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。nak80模具钢的性能要求有：良好的表面腐蚀加工性；安徽正规NAK80模具钢是什么材料
NAK80抛光加工时： （1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除孔或将表面磨平。 （2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 （3） 孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。nak80其实只是个统称，生产的厂家很多，质量也参差不齐。采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。 淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC； 气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。绍兴海之特NAK80模具钢加工nak80预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为较终热处理准备良好的金相组织。
NAK80是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。 NAK80模具钢化学成分： 碳C：0.06～0.20 硅Si：≤0.35 锰Mn：1.40-1.70 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 铝Al：0.70-1.30 镍Ni：2.80-3.40 铜Cu：0.80-1.20 钼Mo：0.20-0.50。
NAK80的典型应用: 1)镜面抛光模具,防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒、精密皱纹加工模具。 2)办公自动化设备、汽车零件放电加工模具。 3)汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明件。NAK80的化学成份: Si Mn Cr Ni Mo Al Cu S NAK80 0.05-0.25 0.10-0.7 1.00-2.00 0.30 2.00-4.00 0.20-0.5 1.00 1..00 - NAK80模具钢材 出厂硬度 预硬36~45HRC 特征 硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。 用途 透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具。淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段。
NAK80是一种预硬化塑料模具钢。它具有良好的抛光、切割、蚀刻、雕刻、放电加工等功能。真空脱气精炼处理是未经热处理的纯净钢。因此，可普遍用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板、化妆盒、精密皱纹加工模具。或厚度不大于2MM的薄板、高效落料模具、冲压加载模具和冲压模具、各种剪刀、镶刃、木工刀片、滚丝模具和耐磨滑块、冷镦模具、热固性树脂成型模具、深冲成型模具和冷挤压模具。NAK80模具钢是大家一直看好的钢材，影响NAK80模具钢热处理开裂的因素，大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等儿个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用，促使裂纹产生。要防止热处理开裂，就必须全方面考虑各方面的因素。影响NAK80模具钢热处理开裂的因素，大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。绍兴海之特NAK80模具钢加工
NAK80有很好的抛旋光性能与雕饰性。安徽正规NAK80模具钢是什么材料
NAK80模具钢的锻造所考虑的问题：1）保证足够的压缩比。从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比（简称锻比），一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中较主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。2）终锻温度。在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。安徽正规NAK80模具钢是什么材料
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