为了提高NAK80模具钢的使用硬度,我们可以通过淬火热处理工艺进行提升,当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下几种:1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。2、模具钢双液淬火法。顾名思义,模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(较常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到0度.左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。理解为三种介质,即先水,后油,然后是空气。NAK80模具钢较其他钢种容易达到镜面要求。绍兴热作NAK80模具钢化学成分
NAK80塑胶模具钢深冷处理：为获得较高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大。切削加工性良好;放电加工性佳，放电加工后的研磨非常容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低;镜面抛光性良好;焊接性良好;蚀纹性良好;尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。沧州金属NAK80模具钢批发价格NAK80模具钢抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除小孔或将表面磨平。
NAK80化学成份：碳 C ：0.06～0.20；硅 Si：≤0.35；锰 Mn：1.40-1.70；硫 S ：≤0.030 ；磷 P ：≤0.030；铝 Al：0.70-1.30；镍 Ni：2.80-3.40；铜 Cu：0.80-1.20 ；钼 Mo：0.20-0.50 。NAK80热处理：采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。 淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC； 气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。
NAK80用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。预硬化处理工艺采用“热加工锻造成形→淬火→回火"三步法工艺流程，生产硬度为38 ~43HRC的NAK80析出强化塑料具钢成品。本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长，生产效率低的问题。粗制滥造的NAK80模具钢组织稳定性差，模具使用过程中，尺寸会变形，造成模具精度下降。
塑料模具所承受的严苛作业环境和行业品质追求，使得对模具材料的要求极为苛刻。选择正确的钢材品种，对塑料模具成型的重要性不言而喻。NAK80模具钢是一种预硬塑料模具钢，无需热处理,抛光性佳,切削性,蚀花性佳。具有很好的抛光性能与雕饰性,固溶处理后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。然而如今市场上NAK80模具钢质量参差不齐、乱相百出，给众多客户造成了难以估量的损失，那么怎么辨别NAK80模具钢的优劣呢？1、劣质的NAK80模具钢抛光性差，造成塑料产品外观不光亮，无法加工透明产品，降低塑胶产品的档次； 2、劣质NAK80模具钢加工性能差，铣削加工时损刀，钻运水孔钻不动，铣削加工后表面粗糙； 3、以次充好的NAK80模具钢因为杂质太多，加工好的模具极易生锈； 4、以假乱真的NAK80模具钢耐磨性差，模具容易塌陷，塑胶产品容易产生毛刺，模具寿命减短。nak80模具钢机械加工性能优良。沧州NAK80模具钢多少钱
nak80的表面具有较高的强度、硬度和耐磨性。绍兴热作NAK80模具钢化学成分
延长nak80压铸模具的寿命的方法：1、通过压铸工艺延长压铸模具的寿命。良好的压铸工艺可以把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来，以较低的成本，较好的质量生产满足客户要求的压铸产品。并且可以提成模具的使用寿命。2、通过对压制模具常见问题的改善延长压铸模具的寿命。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对于这些常见问题，需要我们在压铸模具制作是注意温度的控制，以及在前期制定好相对应的策略。通过对压制模具常见问题的改善也可以延长压铸模具的寿命。绍兴热作NAK80模具钢化学成分
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