H13在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。为了满足H13热作模具的使用要求，H13热作模具钢应具备下列基本特性：(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。H13的主要特性：具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。沧州H13模具钢化学成分
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。H13模具钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。石家庄铁板H13模具钢材料成份H13具有中等耐磨损能力。
H13在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（较新版）的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围较宽的。
h13模具钢是世界上普遍应用的空冷热作模具钢。h13模具钢具有较好的韧性、良好的耐冷热疲劳性能、抗热疲劳裂纹性和优良的抗粘结力。h13模具钢与熔融金属相互作用小，h13模具钢普遍应用于热挤压、热镦锻和压铸模具。下面给大家介绍一下h13模具钢失效分析：1、厂家的不合理使用h13模具，造成h13模具早期断裂失效。钢厂生产的2、h13模具钢化学成分偏析严重，造成h13模具钢在热处理过程中断裂。3、h13模具钢硬度偏高造成模具早期断裂。4、h13模具钢模具表层硬度太低。5、h13模具钢表面硬度高，基体硬度低。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
H13热作模具钢的工作条件：由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。由于收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。H13 钢采用350℃左右的中低温回火后, 具有较好的强韧配合和热疲劳性能。石家庄铁板H13模具钢材料成份
h13模具钢加工中应注意堆焊修复。沧州H13模具钢化学成分
H13模具钢相关知识：H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条马氏体+少量片状马氏体+少量残余奥氏体。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。众所周知, 钢中增加碳含量将提高钢的强度, 对热作模具钢而言, 会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高, 但会导致其韧度降低。铬在钢中可形成铬的碳化物, 能提高钢的高温强度和耐磨性, 使C曲线右移, 提高钢的淬透性和回火稳定性。铬和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力, 所以H13钢在空冷条件下能够淬硬。沧州H13模具钢化学成分
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