Cr12MoV的特点 ①硬度高耐磨性好，普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。 ②强度高韧性好淬炎变形小，淬透性好。 ③热处理尺寸稳定性好。应用 ①冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刀。 ②高性能量具。 ③硅钢片落料模。 ④切边模、滚刀模、拉丝模。Cr12MoV钢的热处理特点是：可以通过不同的加热温度(980～1100℃)淬火，在较大的范围内改变马氏体转变点Ms，淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。Cr12MoV模具钢制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。镇江常见Cr12MOV模具钢材料
Cr12MoV模具钢特性：(1)韧性好，含有Mo、V合金元素，热处理时可进行中、高温回火提高韧性，在500-520℃回火，硬度可达HRC57-59。(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。(3)热处理变形裂纹倾向比Cr12小。(4)淬回火后，可进行化学热处理，可做气体软氮化或者离子氮化，硬度可达HRC60-65。Cr12MoV模具钢特性是具有一定的耐磨性模具寿命长，热处理变形小，韧性适中模具不易开裂，价格适中。Cr12MoV模具钢是冷作模具钢的主力军，是五金模具选择模具钢，市场需求量很大。南通Cr12MOV模具钢回火工艺Cr12MoV模具钢是什么材料？
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
如何进行Cr12MoV模具钢材热处理质量检验工作？硬度，1.热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。2.硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定，淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，不均匀度应在要的范围内。被测零件直径小于+38mm以下时应予修正。3.一般的正火件、退火件、调质件采用布氏硬度计检验。对于尺寸较大者可用锤击式硬度检验，淬火件用洛氏硬度计检验。对于尺寸较大者，允许用肖氏硬度计代替。渗碳或硬化层较薄的零件，用维化硬度计检验。当使用锉刀检验零件硬度时，必须注意锉痕的位置，应不影响零件的然后硬度。有色金属检验以布氏、HRB为宜。选择加载负荷时，应以零件的具体要求，被测部位的大小、厚薄等作为选择依据，要求换算精度要高、要准确。4.检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮、脱碳层及毛刺等，且表面不应有明显的机加工痕迹，被测零件的溫度以室温为准，或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限。5.先以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。Cr12MoV含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。
Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补淬火、回火的模具经线切割后其表面有0.05mm左右的变质层，较外层0.01mm内确很多显微裂纹，在熔淬层与热影响区内的硬度较低，在52～55HRC左右，解决的办法是磨床磨削。也可研磨掉显微裂纹后，用真空脉冲渗氮予以弥补，提高硬度。Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性。镇江常见Cr12MOV模具钢材料
Cr12MoV加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。镇江常见Cr12MOV模具钢材料
Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。镇江常见Cr12MOV模具钢材料
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