DC53模具钢特征及其性能:DC53模具钢淬透性和淬硬性,淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性主要取决于钢中的含碳量。淬硬性往往是冷作模具钢主要的考虑因素,对于热作模具钢和塑料模具钢,其淬透性更为重要。 DC53模具钢淬火温度和热处理变形,为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能大。在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲等,为保证模具质量,要求模具钢在热处理时变形小。 DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。dc53冷作模具钢的强韧化处理工艺包括:低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。合肥金属Dc53模具钢是什么材质
dc53模具零件的加工精度是确保模具精度的关键。通常在dc53模具加工和装配过程中,模具钳工需要自检,品管人员也要按图样尺寸公差和技术要求逐一进行检查和验收。同时,对dc53模具零件表面粗糙度、热处理要求使用标准检测仪器量测d对复杂型面的测量可用样板、样架或三次元测量。对标准模架及配件,应按相应标准和验收级别查收。对dc53毛坯料进行质量检测。热处理质量的检验,主要是强度、均匀性、裂纹、变形等。其他性能,如焊接或镶拼造成的内应力的测定。 合肥金属Dc53模具钢是什么材质DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,SKD11的2-4倍,韧性是SKD11的2倍。
DC53韧性通用冷作模具钢,热处理硬度高於SKD11高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
dc53模具钢材异常情况:1、在操作过程中发现粘模,应把产品取出方可合模生产,严禁模腔带遗料生产。2、粘模后,不得用铁器敲打模腔,应选择专门用铜棒撬出产品;正确方法是先把铜棒紧贴模面,撬出产品,严禁以模具的分型面为支点来撬产品。3、操作过程中,如出现深腔粘料,禁用金属器物敲打,正确方法是将铁线烧红后,插入堵塞位置,冷却后拔出,从而带出所粘铝料。4、操作过程中,模具上的销子、活动滑块及顶针要常擦油润滑,锁模压力越大,加油越频繁,平常八小时加一次,加入后来会抽动数次,防止烧伤卡死。5、操作过程中,发现料头粘前模时,严禁用钳子去夹料头,以防用力过大碰伤模腔,正确方法是把机台射台退出,用铜棒从浇口套处敲出料头。DC53模具钢主要特性:被切削性,被研磨性良好。
随着市场上DC53模具钢的用量越来越大,如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉,我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料,在生产中的效果不错,其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高,DC53在耐磨和韧性方面不错,硬度、强度都好。Dc53可改善SKD11之巨大碳化物。合肥金属Dc53模具钢是什么材质
DC53模具钢属于日本JIS工业标准牌号。合肥金属Dc53模具钢是什么材质
冲模设计是否合理是提高冲模耐用度的基础。因此,在设计冲模时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲模的耐用度,如设计小孔冲模的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲模,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲模设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响。 合肥金属Dc53模具钢是什么材质
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