NAK80模具钢加热时需注意的问题： 模具的好坏与模具材料的好坏密切相关。坏的模具材料制作出来的模具往往使用寿命不长并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出来的模具具有更长的使用寿命以及更好的出材率。那么模具材料的好坏就颇为重要了。模具钢材料的好坏除了跟选材有关也离不开模具钢热处理工艺的好坏。模具钢的一些物理参数与温度有着密切的关系，如热导率、膨胀系数等都会随温度的升高而变化。因此在模具钢在加热过程中需要密切注意温度的变化。大多数的钢随着加热温度升高会发生组织转变，晶粒粗大，严重时会造成过热或过烧。只要会导致模具钢出现一定的损耗降低了模具钢的使用效率。NAK80在研磨和抛光之前，表面须先抵达所需要之平面度、直线度，表面间精确的角度。邢台常见NAK80模具钢公差范围
NAK80模具钢抛光加工时： (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉孔或将表面磨平。 (2)抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 10.孔和其它镜面处理上的难题，一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成，应多加注重。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。 淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC； 气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。邢台常见NAK80模具钢公差范围常用于nak80模具钢的有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火。
NAK80用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。预硬化处理工艺采用“热加工锻造成形→淬火→回火"三步法工艺流程，生产硬度为38 ~43HRC的NAK80析出强化塑料具钢成品。本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长，生产效率低的问题。
NAK80模具钢制造而成的塑胶模具的正确保养：一、生产前模具的保养：A、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.二、生产中模具的保养：1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。4、检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常.三、停机模具的保养：1、停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。硬度是NAK80模具钢的主要技术指标。
NAK80模具钢的锻造所考虑的问题：1）保证足够的压缩比。从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比（简称锻比），一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中较主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。2）终锻温度。在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。NAK80模具钢的冷却方法有：模具钢喷射淬火法。邢台常见NAK80模具钢公差范围
NAK80模具钢注意事项：运用的研磨料颗粒要均匀。邢台常见NAK80模具钢公差范围
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苏州海之特特钢有限公司总部位于钟塔路16号，是一家生产、加工、销售：金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件；销售：金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司。公司自创立以来，投身于H13，NAK80，DC53，CR12MOV，是机械及行业设备的主力军。苏州海之特特钢致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。苏州海之特特钢始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
