H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。H13模具钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。h13钢加热时要控制好温度，加热时要缓慢均匀。蚌埠常见H13模具钢规格
H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题，模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类，分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。冷却设备问题即为模具冷却提供各种服务的设备问题，它包括为冷却介质提供相应容器、输送设备、辅助设备以及测试设备等存在的隐患问题。这些设备存在的隐患问题，在热处理生产之前需要解决，以免影响影响模具生产，更要避免由此而导致模具出现质量的缺陷。镇江铁板H13模具钢材料成份H13模具钢除了按高速钢的锻造操作要点外还应注意什么？
H13模具钢工艺性能概述：淬火温度和热处理变形。为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于正确地丈量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。氧化、脱碳敏感性，模具在加热过程中，假如发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素，在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料治理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造用度、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具用度。从技术、经济方面全方面分析，以选定公道的模具材料。
H13主要特性：H13钢是使用较普遍和的热作模具钢种,它的主要特性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性； （2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； （3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； （4）因其含碳量较低， （5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； （6）热处理的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳能力。 更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。H13模具钢的组成成分有哪些？
H13钢模具的制造工艺有哪些？H13钢模具的制造工艺：热处理工艺，合理的热处理工艺可以使模具获得所需要的力学性能，提高模具的使用寿命。但是如果因热处理工艺设计不当或操作不当而产生热处理缺陷，将严重危害模具的承载能力，引起早期失效，缩短工作寿命。热处理缺陷有过热、过烧、脱碳、开裂、淬硬层不均匀和硬度不足等。H13钢模具在服役一定时间后，当积累的内应力达到危险的限度时，应对模具进行去应力回火，否则模具在继续服役时将会由于内应力引起开裂。h13模具钢在焊接前先将工件加热至300℃，保温一段时间，然后出炉堆焊，焊接后立即进炉保温2小时。镇江铁板H13模具钢材料成份
h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。蚌埠常见H13模具钢规格
h13模具钢生产技术：1、控制化学成分。h13模具钢需要严格控制C、Si、Mn、Cr、Mo、V等化学成分范围，优良h13钢含硫量要小于0.005%。2、控制高洁净度。h13模具钢中含有杂质多会使内部产生裂纹。h13模具钢在冶炼时要控制高洁净度。3、细晶粒控制技术。（1）选择合理渣系，优化电渣过程熔速。电渣要进行合理高温均质化处理，使共晶碳化物颗粒变小、数量减少、成分均匀。（2）优化h13模具钢锻造工艺。（3）进行正火、球划退火处理，使h13模具钢组织进一步均匀化，提高其塑性。4、锻造技术。采用六面锻造、多次镦拔、十字锻打等工艺。蚌埠常见H13模具钢规格
