H13模具钢相关知识：H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条马氏体+少量片状马氏体+少量残余奥氏体。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。众所周知, 钢中增加碳含量将提高钢的强度, 对热作模具钢而言, 会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高, 但会导致其韧度降低。铬在钢中可形成铬的碳化物, 能提高钢的高温强度和耐磨性, 使C曲线右移, 提高钢的淬透性和回火稳定性。铬和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力, 所以H13钢在空冷条件下能够淬硬。H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。沧州热作H13模具钢价格表
真空高压气淬后H13钢的残留氏体量高于盐浴分级淬火的钢。其原因是因为真空高压气淬的冷却速度小于盐浴分级淬火,更是小于油淬的冷却速度，高温回火后,基本上不存在残留奥氏体。淬火状态存在较多的残留奥氏体,能较好地松弛淬火时产生的相变应力,阻止淬火裂纹的产生和扩展。 H13钢是合金元素含量较高的过共析钢, 在冶炼、铸造时会出现碳化物偏析, 在钢厂经锻轧后形成粗大的碳化物带。其中碳化物的数量、大小及分布状态直接影响钢材的组织及性能。沧州热作H13模具钢价格表H13的主要特性：中等和高的切削加工性；
H13是从美国引进的钢种，优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制，等级区分也有品质区分，很多人在选择材料时，注重价格选择质量低劣的H13，这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13，材质不纯有害物质含量高，经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等，这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间，重新开模的成本反而有可能高于选择高的品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料！
h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢淬透性更好，从热挤压模的工作条件出发，铬是提高钢淬透性的重要元素，同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关，含量低于2%的钢中，若铬含量>5%时，能明显提高热疲劳抗力，因此h13钢与3Cr2W8V相比，具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物，回火时弥散析出，在高温时很难聚集长大，提高了回火稳定性。以钼代W，在获得相同热强性的条件下，具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。H13回火工艺应避开500℃左右为宜。
H13模具钢：熔接工艺简介：利用一定的热源，使被连接件的连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。H13模具钢常用的熔接工艺有以下几种：堆焊，在模具表面或边缘熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热金属层的焊接工艺称为堆焊。堆焊可以降低成本。通过堆焊一段或几段高速钢可代替整体高速钢制造刀具，可以明显降低成本。但是，堆焊层表面很不平整，焊后需要进行机械加工。此外，堆焊合金一般碳含量高、合金元素多，需要预热和缓冷来克服抗裂性差的问题。其它熔接方法。h13模具钢失效的主要原因是热疲劳发生龟裂损伤和热磨损。沧州热作H13模具钢价格表
H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变。沧州热作H13模具钢价格表
H13模具钢热锻模制造工艺：选材一般规律和热处理技术要求根据热锻模具的一般失效形式，模具选材上主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、热疲劳性能等。从热处理角度：耐磨性、硬度、热处理变形、表面脱碳等。热硬性，也叫红硬性是指模具在受热或高温条件下保持组织和性能稳定，具有抗软化的能力，它主要取决于材料化学成分和热处理制度，一般这类钢材中含有较高的V,W,Co，Nb,Mo等高熔点和易形成多元碳化物元素。强度和韧性主要根据模具的承载要求考虑，钢的晶粒度，碳化物的数量、形态、大小、分布以及残余奥氏体的含量等对模具的强度和韧性有很大影响。它主要取决于钢材的化学成分、冶金质量（如气体含量、夹杂物、S、P含量等）、组织状态（合理的球化退火，改善组织的均匀性和碳化物的形态）和热处理工艺合理运用。淬硬性和淬透性：淬硬性是指材料淬火后所能够达到的硬度范围，主要与材料的碳含量有关。而淬透性是指材料在淬火后得到马氏体组织的能力，它主要取决于钢的化学成分。根据模具使用条件各有侧重，如对要求表面高硬度的冲裁模具，淬硬性显得更重要，对于要求整个截面具有均匀一直性能的热锻模具，则淬透性更重要。沧州热作H13模具钢价格表
