汽车结构用钢具有良好的DRAWING性能和焊接性能的**度钢板,用于汽车FRAME、WHEEL等生产。热轧特殊钢一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢,经热处理工程后用于各种机械零部件的生产。冷轧原板用于生产各种冷轧产品,包括CR,GI,彩涂板等。钢管用钢板具有良好的加工性能和耐压强度,用于生产内容积500!以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。高压容器用钢板具有良好的加工性能和耐压强度,用于生产内容积500!以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。不锈钢板不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,主要用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。 DC53模具钢的高温抗氧化性能好。邢台海之特Dc53模具钢重量计算
在保证力学性能的前提下，有效地保证了模具尺寸和形状的精度，改变了通常的加工工艺，提高了加工效率时效硬化型DC53模具钢与SKD11模具钢的特性分析高硬度和硬度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或开裂。高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冲压模显得更重要。马氏体不锈钢在锻造后容易产生开裂现象，其原因是锻造后空冷时出现马氏体和碳化物组织，内应力较大，因此锻后冷却时，必须及时进行等温退火，防止发生开裂时效硬化型DC53模具钢与SKD11模具钢的特性分析 邢台海之特Dc53模具钢重量计算DC53被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
DC53冷作模具钢有以下特性：①被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均优于SKD11，加工工具寿命较长，加工时间短。②在热处理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。③在线切割加时，高温回火可减轻残留应力及消除残留，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。④表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。⑤由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。主要用途：1：精密冲压模。2：线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。3：难加工材料的塑性变形用工具。4：冷锻、深拉和搓丝用模。5：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
合理选取dc53模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。dc53冲压材料的，性能、模具零件的使用条件当dc53材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。 dc53模具钢淬火时具有优良的稳定性。
DC53模具钢在工业和普通用刀上都是可以的，这要从DC53模具钢成分可以来分析。碳 C ：1.00硅 Si：0.91锰 Mn：0.32铬 Cr：8.00钼 Mo：2.00钒 V：0.28磷 p：0.007。在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，从而提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53钢是高铬钢和通用高韧性冷冲模具钢。镇江常用Dc53模具钢材料成份
使用DC53可减少模具加工工序。邢台海之特Dc53模具钢重量计算
“dc53”是什么材料？1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。邢台海之特Dc53模具钢重量计算
