淮南正规Dc53模具钢销售厂家

dc53模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，而且更有下列优点，比较低的维护费用第二比较低的生产成本。因此dc53模具钢在模具行业中得到很好的应用。如何发挥dc53的优越性能，dc53热处理环节一直是人们所关注的问题。应力去除dc53模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。软性退火将dc53模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证dc53模具钢的性能比较大化的体现。DC53是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好。淮南正规Dc53模具钢销售厂家

DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。淮南正规Dc53模具钢销售厂家DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具;

由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。

在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。Dc53在冷加工用工具钢中其韧性比较高。

时效硬化型模具钢SKD11/DC53的共同特点是含高碳、合金度高，经过高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理，即加热到某一较低温度并保温一段时间后，固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物，从而造成钢的强化和硬化。与通常进行的淬火处理相比较，这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此，采用此类钢制造塑料模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度。 　dc53是一种通用型冷作工具钢，具有出色的韧性，耐磨性，抗压强度和耐回火性。淮南正规Dc53模具钢销售厂家

市场上DC53模具钢的用量越来越大。淮南正规Dc53模具钢销售厂家

dc53模具钢异常情况比较分析在操作dc53模具钢的过程中必须有一些问题，有些因素不是我们能控制的，所以出现问题也是一种正常现象，但我们要知道，有一问题必须及时处理，这样我可以更好地保证产品的质量，让我们了解dc53模具钢材异常情况，在操作过程中发现粘模，应把产品取出方可合模生产，严禁模腔带遗料生产。粘模后，不得用铁器敲打模腔，应选择特定铜棒撬出产品；正确方法是先把铜棒紧贴模面，撬出产品，严禁以模具的分型面为支点来撬产品。操作过程中，如出现深腔粘料，禁用金属器物敲打。 淮南正规Dc53模具钢销售厂家