dc53是什么材质？dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低，因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当普遍的。dc53被切削性，也被研磨性皆比SKD11优良，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地方都会选择dc53的主要原因吧。为使模具在工作中能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，模具自身应具有高的硬度和耐磨性。为确保模具制造质量，模具材料必须具有良好的可锻性、加工性、硬化性、淬透性和可磨性。安徽热作Dc53模具钢重量计算
DC53模具钢的使用场合：现在市场上DC53模具钢已经很普遍了，许多五金加工企业都会用到这类模具钢。用户在选择的时候难免会遇到以次充好这种情况，那么我们就需要对它们进行仔细辨别。了解DC53模具钢有什么成分和DC53模具钢的用途。 DC53模具钢属于冷作模具钢系列，国内相似牌号为Cr8Mo2VSi。其化学成分为 碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V：0.28 磷 p:0.0007。DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模。安徽热作Dc53模具钢重量计算如何提高dc53冲模耐用度?
dc53模具钢硬度是多少呢？dc53模具钢的热处理硬度要大于skd11，经过高温回火后的硬度为62-63hrc高硬度，它算是强度、韧性优良的一种模具钢，含碳量中等，在正常热处理标准下，剩余的奥氏体可以全部分解，正常能够省略深冷处理，在强硬度下依旧能够维持很好的韧性。Dc53化学成份：C 1.00%、Cr8.00%、Mo 2.00%、V 0.28%、Si 0.91%、Mn 0.32%。Dc53 用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。也可用于大型模具和精密模具。Dc53 特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。
DC53模具钢失效形式DC53冷作模具钢的失效形式脆性断裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物；工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧伤，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。疲劳断裂失效：主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。DC53的切削性和研磨性优于SKD11。
密度 DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3 化学成分 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28 p:0.0007 DC53。DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。Dc53高抗回火性，可支持氮化物表面处理。安徽热作Dc53模具钢重量计算
Dc53的使用减少了加工工序。安徽热作Dc53模具钢重量计算
dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（jis）。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代skd11。 dc53热处理硬度高於skd11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性方面dc53超过skd11。 韧性是skd11的2倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过skd11，dc53的切削性和研磨性优于skd11，使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。安徽热作Dc53模具钢重量计算
