为了提高NAK80模具钢的使用硬度,我们可以通过淬火热处理工艺进行提升,当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下几种:1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。2、模具钢双液淬火法。顾名思义,模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(较常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到0度.左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。理解为三种介质,即先水,后油,然后是空气。NAK80尺寸稳定,适合于精密零件及大批量生产。石家庄NAK80模具钢化学成分
NAK80热作压铸模具钢传统压铸工艺过程:传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂,润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具,用高压将熔融金属注射进模具内,这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后,压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件,由于一个模具内可能会有多个模腔,所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落纱的过程则需要分离残渣,包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落纱方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎,可以直接摔打铸件,这样可以节省人力。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构,例如钻孔、抛光。石家庄NAK80模具钢化学成分NAK80模具钢抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至较低。
nak80预备热处理的处理工艺:时效处理。时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理。调质。调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作为较终热处理工序。
NAK80模具钢要有一定的抗压屈服强度和抗压弯曲强度。模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的NAK80模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的肯定值大,能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。NAK80是一款热作模具钢。
NAK80的机械性质: 1、 常温下的机械性质(20℃) 硬度 41HRC 0.2%降伏强度 103kgf/平方mm(147Ksi) 抗拉强度 128kgf/平方mm(147Ksi) 断面缩率 38.0% 伸长率 15.6% 冲击值(U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向 2、 高温下的机械性质 机械性能 测试温度(℃ 100 300 抗拉强度(Ksi) - 145 143 断面缩率(%) - 38.5 40.1 伸长率 - 15.9 16.0 冲击值 1.8 3.6 3.5 硬度(HV) 395 375 360 3、物理性能 1) 线胀系数: 温度100°C/200°C/300°C,线胀系数 11.3 ×10-6K-1/12.5 ×10-6K-1/13.4×10-6K-1 2) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C, 热导率 38.9[W/(m•K)]/39.3[W/(m•K)]/ 41.9[W/(m•K)]/42.7[W/(m•K)]。NAK80钢的用途:使用在镜面抛光模具,防灰尘。石家庄NAK80模具钢化学成分
NAK80主要应用于塑料模具的加工生产。石家庄NAK80模具钢化学成分
通俗来讲NAK80有产地和炼钢工艺之分,NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点: (1) 因双重熔融精炼而使孔减至较少。 (2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。 (a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。 (b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 (c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则孔可能会在抛光后出现。 (d) 使用的研磨料颗粒要均匀。 (e) 使用颗粒尺寸较孔小的研磨料来除去孔。 (f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。 (g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 (h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方。石家庄NAK80模具钢化学成分