热处理后的H13模具钢表面使用什么样的美白？模具抛光。一般情况下，在渗氮前用油石将模具抛光。当渗氮回来时，黑色的层用油石磨光。再次抛光很麻烦。没有抛光，镜子就不能抛光。有H13材料和多种进口材料。如果能把药洗白，可以直接用。文雅的。不锈钢酸洗溶液或盐酸清洗。也可以使用喷砂。研磨机研磨成本高，加工量大，可能造成尺寸不合格。如果盐酸不能冲洗掉，估计您使用的是高铬模具钢是H13，高铬模具钢的氧化层很难冲刷掉。应该可以使用不锈钢酸洗溶液。磨具店或不锈钢店出售。H13钢属于过共析合金钢类型。保定金属H13模具钢用途
从H13钢的化学成分和组织特点可以看出，热加工工艺对H13钢模具的组织和性能有很大影响，为防止H13钢模具早期失效、延长使用寿命和提高经济效益，必须制定科学合理的热加工工艺。1．锻造工艺，H13钢合金元素含量高，导热性差，共晶温度比较低，容易引起过烧。对于直径大于Ø70mm的坯料，应先在800～900℃区间预热，然后在始锻温度1065～1175℃加热，锻造时进行多次拔长镦粗，总锻比大于4。2．球化退火工艺，球化退火工艺的目的是均匀组织，降低硬度，改善切削加工性能，为淬火和回火做组织准备。球化退火工艺是在845～900℃保温（1h+1min）/mm，然后炉冷至720～740℃等温（2h+1min）/mm，然后炉冷至500℃出炉空冷，球化退火组织为粒状珠光体，硬度小于229HBS。3.淬火和回火工艺，H13钢的较佳热处理工艺是1020～1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560～600℃两次回火，显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48～52HRC。对于要求热硬性高的模具（压铸模）可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具（热锻模）可取下限加热温度淬火。保定金属H13模具钢用途h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。
H13模具钢除了按高速钢的锻造操作要点外还应注意下列事项： (1)H13模具钢由于沿晶界和晶内有大量坚硬的碳化物存在，锻造时热效应比较明显，加之其共晶温度低，因此，比高速钢更容易产生在锻造过程中的过热和过烧现象。为此，锻造操作中发现有温升现象时，应及时减轻锤击力量或稍停一会儿，待坯料逐渐转变至正常锻造温度后，再增大锤击力。(2)H13模具钢常常由于表面质量差，镦粗时侧表面易出现裂纹，为此，均应先进行“铆镦”，使毛坯两端粗大而中间凹入，当毛坯高度大约接近直径(或边长)的1.5倍时，进行垂直镦粗，直至侧面基本平直(＜1.5的不需要“铆镦”)。
H13的使用：H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，耐磨性好、具有良好的耐热性，在至高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理(钛气)等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。交货状态硬度小于等于235HB。H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些。H13模具钢经过热处理可以获得优良的性能。
H13生活用途：用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。 H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。H13化学成份：C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50， Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；H13用途：1.用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。2.塑料模具；3.各类耐高温夹具。H13的主要特性：在较高温度下具有抗软化能力；河北进口H13模具钢销售厂家
当h13模具钢采用盐浴硫氮碳共渗，其熔损率为0.10％；保定金属H13模具钢用途
H13的特性：H13在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。为了确保热处理的质量，生产中应注意如下几点： 1)原材料的检验：需做宏观缺陷检查，及时发现诸如夹渣、中心缩孔、折叠、表面裂纹等缺陷。 2)锻件锻后应随炉冷却或缓冷，并及时进行退火处理。 3)因H13钢易氧化脱碳，故锻模坯应适当增加加工余量以免淬火后发生软点。 4)模具返工必须进行低温退火后方能重新淬火以免造成开裂。 5)热处理过程中应严格按照作业指导书执行操作。保定金属H13模具钢用途
