H13模具钢热处理之常见缺陷及预防措施：硬度不足：硬度不足的原因和预防措施如下： 1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。 2、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。 3、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。 4、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。H13模具钢怎么热处理？嘉兴正规H13模具钢价格表
铝熔损的实验表明，当h13模具钢硬度为45HRC时，表面处理的铝熔损率高达54.90％时；当h13模具钢采用盐浴硫氮碳共渗，其熔损率为0.10％；当h13模具钢采用盐浴氮碳共渗处理时，熔损率降低至0.10％。由此可见，h13模具钢的表面改性的效果是十分明显的。h13模具钢表面改性主要表现在以下两个方面：1、铁素体氮碳共渗技术。2、硫氮碳共渗技术。3、PVD涂层技术。h13模具钢失效的主要原因是热疲劳发生龟裂损伤和热磨损，h13模具钢失效的原因是:1、液态金属铝的粘焊。2、磨损和腐蚀。3、化学冲蚀损伤。3、热疲劳开裂。马鞍山热作H13模具钢零售价格H13在较高温度下具有抗软化能力。
H13在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（较新版）的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围较宽的。
要清楚H13模具钢的组成成分有哪些。H13模具钢的组成成分：1、化学成分：h13模具钢中含有碳、铬、钼、硅、硫等化学成分，降低h13模具钢中含硫量可以提高h13模具钢的纯净度，从而改善其性能。2、退火态硬度：h13模具钢退火态硬度不能高于235HB。3、退火显微组织：h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。4、晶粒大小：h13模具钢晶粒大小在7级以上。5、热处理特性：h13模具钢中厚度小于25.4mm的空冷后，其较低硬度应达到50HRC。H13 钢采用350℃左右的中低温回火后, 具有较好的强韧配合和热疲劳性能。
H13是应用较广的热作模具钢。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。H13模具钢特性： 真空脱气精炼处理钢质纯净。 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 H13热作模具钢具有美丽的金属光泽，市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。由于h13模具钢热处理后硬度较高，对有孔、槽等表面的加工，在热前应加工工艺槽让开。马鞍山热作H13模具钢零售价格
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。嘉兴正规H13模具钢价格表
H13的使用：H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，耐磨性好、具有良好的耐热性，在至高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理(钛气)等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。交货状态硬度小于等于235HB。H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些。嘉兴正规H13模具钢价格表
