NAK80是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。 NAK80模具钢化学成分： 碳C：0.06～0.20 硅Si：≤0.35 锰Mn：1.40-1.70 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 铝Al：0.70-1.30 镍Ni：2.80-3.40 铜Cu：0.80-1.20 钼Mo：0.20-0.50。nak80模具钢具有良好的焊接性。合肥正规NAK80模具钢哪家便宜
NAK80模具钢的加工方法：机械加工：切削工具：NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。钻孔加工：钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。铣床加工：进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。刨床加工：推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。固溶处理：其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。析出硬化处理：升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。焊接性能：焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。合肥铁板NAK80模具钢哪里买NAK80模具钢热处理有缺陷怎么办？
NAK80热锻模具钢的合理选用：1、热锻模具钢的性能要求：（1）高的冲击韧度和断裂韧度：对锤锻模具钢，冲击韧度应大于或等于30J/㎝2，冲击韧度是锻模钢的基本性能。为阻止或延缓裂纹扩展而导致模具断裂，还需要锻模钢必须具有高的断裂韧度。（2）高的高温硬度及高温强度：为防止热锻模发生早期磨损及变形，模具钢应具有较高的高温硬度和高温强度。（3）高的淬火性：热锻模尺寸较大，要求模具整个截面力学性能均匀一致，如果心部未淬透，则可能形成贝氏体或其他组织，导致模具早期断裂。（4）高的热疲劳抗力：若导热性好，热胀系数小，则热疲劳抗力高，可以延缓热疲劳裂纹的产生。（5）较高的回火稳定性：防止模具在高温服役中被继续回火，导致硬度下降而影响耐磨性。（6）良好的工艺性能及抗氧化性能。
NAK80模具钢材出厂硬度 预硬36~45HRC 特征 硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。 用途 透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具。NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。NAK80是一款热作模具钢，主要应用于塑料模具的加工生产，机械性能良好，较好的可加工性及塑性，特殊的生产工艺使得该材料在出厂时已经具有了较高的硬度，从而减少了正常模具加工生产中的热处理环节，提高了经济效益。NAK80特性：雕饰性极好，放电性能佳。
NAK80模具钢材料的选择技巧：一．优良的切削加工性 大多数塑料成型模具，除EMD加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，NAK80模具钢用钢的硬度必须适当。 二．良好的热稳定性 塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好热稳定性的材料。当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。nak80的处理工艺有：时效处理。合肥铁板NAK80模具钢哪里买
NAK80模具钢加热时需注意的问题有哪些？合肥正规NAK80模具钢哪家便宜
按照热处理不同的目的，nak80热处理工艺可分为两大类：预备热处理和较终热处理。预备热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为较终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(1)退火和正火。退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。合肥正规NAK80模具钢哪家便宜
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