h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1,它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢?h13钢淬透性更好,从热挤压模的工作条件出发,铬是提高钢淬透性的重要元素,同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关,含量低于2%的钢中,若铬含量>5%时,能明显提高热疲劳抗力,因此h13钢与3Cr2W8V相比,具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物,回火时弥散析出,在高温时很难聚集长大,提高了回火稳定性。以钼代W,在获得相同热强性的条件下,具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。H13是从美国引进的钢种。石家庄国标H13模具钢多少一公斤
H13特性:H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。具有高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。H13热处理:淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷;550度+-6度回火退火、热加工;塑胶模具可处理到HRC48-52度,压铸模具处理到HRC42-46为佳。唐山专业H13模具钢规格h13模具钢的金元素含量较高。
H13模具钢经过热处理可以获得优良的性能,诸如强度、红硬性及高的冲击韧性值。H13钢真空高压气淬后的力学性能更为优良。这主要是因为H13钢盐浴分级淬火后,存在拉应力,而真空高压气淬后存在压应力;同时还与真空淬火具有脱气作用,残留奥氏体较多等因素有关,H13钢是目前国内应用较普遍的压铸模具钢之一,真空高压气淬和真空高压气淬+200 ℃回火的硬度相差不大。,200 ℃回火后,断后伸长率、断面收缩率相差不大。这是因为在真空高压气淬后期调整了风机转速,降低了冷却速度,同时由于淬火介质N2的温度已经升高,有回火作用,所以变化不大。钢的抗拉强度略有下降,这是因为H13钢高压气淬后存在压应力, 200 ℃回火后,压应力进一步减小所致。
H13是从美国引进的钢种,优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制,等级区分也有品质区分,很多人在选择材料时,注重价格选择质量低劣的H13,这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13,材质不纯有害物质含量高,经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等,这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间,重新开模的成本反而有可能高于选择高的品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料!H13模具钢除了按高速钢的锻造操作要点外还应注意什么?
淬火态H13钢渗氮后,表面没有出现常规的白亮层和扩散层,表层到芯部的硬度均在HV980左右。三种调质态H13钢渗氮后,渗氮层的厚度都约为0.24mm,其中化合物层厚度依次为:6、10、11μm。表面硬度均约为HV950。化合物层由ε相(Fe2N)、γ′相和Fe3O4构成,扩散层由α2Fe、ε相(Fe3N)、CrN和γ′相构成,但各相含量有一定差别。H13钢的淬火+二次回火或淬火+三次回火试样渗氮后,表面化合物层结构致密,几乎没有针状组织,扩散层中有少量脉络状氮化物。因而综合比较几种热处理态渗氮试样的化合物层及整个渗氮层厚度、渗氮层硬度及其向芯部的过渡情况、渗层致密性及其缺陷,H13钢的淬火+二次回火或淬火+三次回火试样渗氮后的表面性能较佳。当h13模具钢采用盐浴硫氮碳共渗,其熔损率为0.10%;唐山专业H13模具钢规格
进口和国产的H13在性能和品质以及价格上,有天壤之别。石家庄国标H13模具钢多少一公斤
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