H13是从美国引进的钢种，优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制，等级区分也有品质区分，很多人在选择材料时，注重价格选择质量低劣的H13，这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13，材质不纯有害物质含量高，经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等，这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间，重新开模的成本反而有可能高于选择高的品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料！H13热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。安徽海之特H13模具钢材料成份
H13模具钢除了按高速钢的锻造操作要点外还应注意下列事项： (1)H13模具钢由于沿晶界和晶内有大量坚硬的碳化物存在，锻造时热效应比较明显，加之其共晶温度低，因此，比高速钢更容易产生在锻造过程中的过热和过烧现象。为此，锻造操作中发现有温升现象时，应及时减轻锤击力量或稍停一会儿，待坯料逐渐转变至正常锻造温度后，再增大锤击力。(2)H13模具钢常常由于表面质量差，镦粗时侧表面易出现裂纹，为此，均应先进行“铆镦”，使毛坯两端粗大而中间凹入，当毛坯高度大约接近直径(或边长)的1.5倍时，进行垂直镦粗，直至侧面基本平直(＜1.5的不需要“铆镦”)。绍兴热作H13模具钢零售H13在世界上的应用极其普遍。
h13模具钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，具有良好的耐热性，h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢，其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。
H13热处理工艺：1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。H13的主要特性：优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
H13热作模具钢的工作条件：由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。由于收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。H13模具钢的组成成分有哪些？绍兴热作H13模具钢零售
h13模具钢车端面时采用从内到外的方式能获得较低的表面粗糙度。安徽海之特H13模具钢材料成份
h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢淬透性更好，从热挤压模的工作条件出发，铬是提高钢淬透性的重要元素，同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关，含量低于2%的钢中，若铬含量>5%时，能明显提高热疲劳抗力，因此h13钢与3Cr2W8V相比，具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物，回火时弥散析出，在高温时很难聚集长大，提高了回火稳定性。以钼代W，在获得相同热强性的条件下，具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。安徽海之特H13模具钢材料成份
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