解决Cr12MoV模具钢断裂的方法：可以通过对原材料淬火处理使得Cr12MoV模具钢不易断裂。原材料存在严重的碳化物偏析，淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。通过以下方法可以有效的解决Cr12MoV模具钢断裂的问题。1.对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用然后一火高温余热进行淬火，接着高温回火。2.制订先进的热处理工艺，控制较终淬火残余奥氏体含量不超标3.适当降低磨削速度、磨削量，磨削冷却速度，能有效防止和避免磨削裂纹形成。4.淬火后及时进行回火、消除淬火应力。Cr12MoV模具钢是冲压模具和冷镦模具的重要材料。蚌埠专业Cr12MOV模具钢销售
Cr12MoV模具钢特性：(1)韧性好，含有Mo、V合金元素，热处理时可进行中、高温回火提高韧性，在500-520℃回火，硬度可达HRC57-59。(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。(3)热处理变形裂纹倾向比Cr12小。(4)淬回火后，可进行化学热处理，可做气体软氮化或者离子氮化，硬度可达HRC60-65。Cr12MoV模具钢特性是具有一定的耐磨性模具寿命长，热处理变形小，韧性适中模具不易开裂，价格适中。Cr12MoV模具钢是冷作模具钢的主力军，是五金模具选择模具钢，市场需求量很大。邢台金属Cr12MOV模具钢零售Cr12MoV常呈带条状或网状不联合分布；
Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。
Cr12MoV模具钢加工处理方法：低淬低回淬火温度:950°C~1040°C回火温度为200°C左右，二次回火。高淬高回淬火温度:1050~1100°C，回火温度为520°C左右，二次回火。高淬高回使用的二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。深冷处理:Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200°C低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，只在某些局部区域析出有少量的碳化物。cr12mov模具钢的硬度是多少？
热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一，它可以通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，改善工件的使用性能和内在质量。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺如下所示：中温淬火中温回火工艺，中温淬火中温回火工艺是为获得了较高硬度和韧度的一种Cr12MoV模具钢热处理工艺方法。采用1030℃左右加热淬火，400℃左右回火。由于中温加热可完全奥氏体化，而合金元素未完全熔于奥氏体内，避免得到过饱和马氏体。采用低温回火可保证工件所需硬度，二次回火可使淬火应力充分消除。作用：可获较高硬度和抗压强度，强韧度适中。可以通过对原材料淬火处理使得Cr12MoV模具钢不易断裂。蚌埠专业Cr12MOV模具钢销售
Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢,。蚌埠专业Cr12MOV模具钢销售
Cr12MoV的特点 ①硬度高耐磨性好，普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。 ②强度高韧性好淬炎变形小，淬透性好。 ③热处理尺寸稳定性好。应用 ①冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刀。 ②高性能量具。 ③硅钢片落料模。 ④切边模、滚刀模、拉丝模。Cr12MoV钢的热处理特点是：可以通过不同的加热温度(980～1100℃)淬火，在较大的范围内改变马氏体转变点Ms，淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。蚌埠专业Cr12MOV模具钢销售
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