h13钢是中含有碳、铬、钼、硅、硫等化学成分，h13钢在世界各国的应用的非常普遍，为了降低h13钢中的杂质元素，提高h13钢的物理性质，就要对h13钢中的化学成份有一定的了解，下面就给大家介绍一下h13钢化学成份：1、含碳量：我国规定h13钢中含碳量应在0.32%~0.45%之间。2、含硫量：我国规定H13钢中含硫量应小于0.03%。3、含铬量：h13钢中含铬量要在4.75%~5.50%之间。4、含钼量：我国h13钢中含钼量一般在0.11%~0.75%之间。5、含硅量：我国h13钢中含硅量一般在0.80%~1.20%之间。6、含锰量：我国h13钢中含锰量一般在0.20%~0.50%之间。7、含钒量：我国h13钢中含钒量一般在0.80%~1.20%之间。H13具有中等耐磨损能力。邢台H13模具钢采购批发
H13硬度分析：钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。邢台H13模具钢采购批发在h13模具钢淬火中将螺纹孔用石棉泥堵死，模芯部工作带处用石棉保护好；
20 世纪80 年代, 国外已普遍采用H13及各种有色金属件的热挤压模模体、芯棒等, 具有较成熟的经验。国内一些厂家从20 世纪80 年代末期也开始试用H13 钢热挤压模, 并摸索出一些加工和使用规律, 试用效果明显。对H13钢坯料进行8次的镦粗拔长改锻工艺,锻造加热温度1100℃～1160℃, 始锻温度1060℃～1150℃,终锻温度≥850℃, 总锻造比≥4。H13钢的高温固溶预处理球化退火工艺: 900℃×( 1～2) h炉冷, 720℃～740℃×( 3～4) h炉冷, ≤40℃/h炉冷, ≤500℃出炉空冷。
H13模具钢怎么热处理？预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。h13模具钢与熔融金属相互作用小。
H13钢模具的制造工艺：电火花加工，电火花加工是现代模具制造过程中不可缺少的精加工手段。火花放电时，局部的瞬时温度高达1000℃以上，使放电处的金属熔化和气化，在电火花加工表面有一薄层被熔化而又重新凝固的金属，其中有许多显微裂纹。在显微镜下这一薄层金属呈白亮色，即白亮层。研究表明，对于高合金化的H13钢，电火花加工形成的表面白亮层的显微组织为初生马氏体、残余奥氏体和共晶碳化物，未回火的初生马氏体存在大量显微裂纹。H13钢模具在工作中承受载荷时，这些显微裂纹很容易发展为宏观裂纹，导致模具易出现早期断裂和早期磨损。H13钢模具经电火花加工后应重新回火，以消除内应力，但回火温度不要超过电火花加工前的较高回火温度。H13具有良好的耐热性；江苏海之特H13模具钢有哪些
H13特性：中等抗脱碳能力。邢台H13模具钢采购批发
H13压铸模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力。H13压铸模具钢的国内牌号为4Cr5M0SiVl，严格控制硫的含量可大幅度提高钢的断裂韧度和抗冲击能力。H13压铸模具钢的表面改性主要有铁素体氮碳共渗或者硫氮碳共渗以及物理的气相沉积硬膜等方法或这些方法的合理组合。也是乙烯类的，H13模具钢是压铸模具钢，执行标准GB/T1299—2000;中国牌号4Cr5MoSiV1;H13模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。h13模具钢通常用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模;塑料膜等，还应用于铝、铜及其合金的压铸模具，是国际上应用很广的一种压铸模具钢。邢台H13模具钢采购批发
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