Cr12MoV钢降温淬火（减少淬火变形）：Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模，形状复杂、尺寸变形要求严格，要求有一定的韧性，但硬度要求一般为45～50HRC。采用1020℃加热淬火，就必须用高温回火，这样变形难以控制。这样处理的模具变形极小，韧性也好，硬度在48HRC左右。④Cr12MoV钢回火温度的选择：淬火加热采用1020～1050℃，要求高硬度可用180～200℃回火；为防止线切割开裂可选用400～420℃回火。因淬火冷却发生变形，采用480℃回火可使尺寸有少量的收缩；采用510℃回火可使尺寸有少量的胀大。⑤模具的深冷处理：提高耐磨性，增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h进行深冷处理，然后进行回火，也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1～2HRC的提高。Cr12MoV模具钢比一般市场上的同级材料淬火时体积变化的可能性减小。淮南正规Cr12MOV模具钢回火工艺
Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢，具有高耐磨性、微变形性、淬透性、高抗弯强度和高热稳定性的特点，只次于高速钢，也是冲压模具和冷镦模具的重要材料。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。淮南正规Cr12MOV模具钢回火工艺Cr12MoV属于国标冷作模具钢。
Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补淬火、回火的模具经线切割后其表面有0.05mm左右的变质层，较外层0.01mm内确很多显微裂纹，在熔淬层与热影响区内的硬度较低，在52～55HRC左右，解决的办法是磨床磨削。也可研磨掉显微裂纹后，用真空脉冲渗氮予以弥补，提高硬度。Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。
Cr12MOV的应用要注意什么规范？Cr12MoV模具钢热处理规范 热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷；2.淬火1020℃，200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。 冷挤压摸成坯软化规范 使铁屑保护加热，温度760~780°C,时间10h,炉冷，硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形 普通等温球化退火规范 850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温，出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级 较佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h。Cr12MoV模具钢制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
CR12MOV模具钢的加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。Cr12MOV 特性：高碳、高铬类型莱氏体钢，加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有普遍的适应性。Cr12mov模具钢具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能；马鞍山常用Cr12MOV模具钢零售价格
Cr12MoV模具钢特性和使用范围有哪些？淮南正规Cr12MOV模具钢回火工艺
Cr12MoV模具钢是不是冷作模具钢？Cr12MoV模具钢特性和使用范围？Cr12MoV模具钢是冷作模具钢。Cr12MoV模具钢特性和适用范围：淬透性、淬火回火的用途、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。化学成份：碳C：1.45～1.70；硅Si：≤0.40；锰Mn：≤0.40；硫S：≤0.030；磷P：≤0.030；铬Cr：11.00～12.50；镍Ni：允许残余含量≤0.25；铜Cu：允许残余含量≤0.30；钒V：0.15～0.30；钼Mo：0.40～0.60。Cr12MoV模具钢是比较常见的。淮南正规Cr12MOV模具钢回火工艺
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