nak80模具钢的性能要求：良好的表面腐蚀加工性很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就是要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。淬火性能好、变形小。模具的型腔部分大都必须进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则必须淬硬。电火花加工性好。模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。焊接性好。在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢必须有很多的焊接性能。耐腐蚀性佳。聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐腐蚀性。nak80模具钢有很好的抛光性能与雕饰性；淮南正规NAK80模具钢价格
基本特性：NAK80模具钢具作为使用比较普遍的塑胶模具钢之一具备以下特性: 1.很好的抛光性能与雕饰性 2.无需热处理,切削性,蚀花性佳 3.真空脱气精炼处理钢质纯净 4.强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。NAK80模具钢材的热处理一般分为预备热处理和较终热处理两大类，使钢件获得较终性能的热处理称为较终热处理，如淬火加回火等；为较终热处理作组织或性能准备的热处理称为预备热处理，如退火、正火等。但也不是肯定的，如淬火加高温回火，即调质处理，有时是预备热处理，有时可作为较终热处理；预硬钢的热处理在钢厂是较终热处理，对于制造厂而言又是预备热处理。淮南正规NAK80模具钢价格劣质NAK80模具钢造成的危害是不容小觑的。
NAK80模具钢气体软氮化硬度 软氮化温度520℃，氮化时间5h，表面硬度750HV。 注：氮化处理有利于在模具表面形成一层高硬度和高耐磨性的硬化曾组织。 NAK80模具钢固溶处理硬度 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时)，然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC。NAK80塑料模具钢特点： 无需热处理，抛光性、切削性、饰花性、焊接性等性能都能相当出色。表屑不会硬化，可使其后的过程简化，韧性优良，机械特性好，减少担心破裂等问题。
为了提高NAK80模具钢的使用硬度,我们可以通过淬火热处理工艺进行提升,当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下几种:1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。2、模具钢双液淬火法。顾名思义,模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(较常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到0度.左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。理解为三种介质,即先水,后油,然后是空气。NAK80在研磨和抛光之前，表面须先抵达所需要之平面度、直线度，表面间精确的角度。
NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:变形超差:在机械制造中，热处理的淬火变形是肯定的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。 预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。NAK80模具钢采用表面强化与改性工艺技术在一定程度上可弥补锻造模具材料的强度与表面性能等不足。绍兴正规NAK80模具钢批发价格
NAK80特性：具有良好的抛光性能。淮南正规NAK80模具钢价格
NAK80模具钢的冷却方法：NAK80模具钢喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中较流行的真空高压气淬。模具钢分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能明显减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30*C;另一种是选取Ms点以下80~100*C。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。淮南正规NAK80模具钢价格
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