H13热处理工艺可分为预先热处理、淬火、回火和化学热处理四部分。下面就给大家介绍一下H13热处理工艺：1、预先热处理。市场的H13钢出厂时都已经做了退火热处理，保证了其具有良好的组织结构、合适的硬度和良好的加工性能。如果H13钢经过重新改锻，就破坏了原来的组织和性能，必需重新进行退火。退火加热温度是850～900℃，保温2小时，降温到750～780℃，保温4小时，炉温降低到600℃时出炉。2、淬火。要求韧性的模具淬火工艺要求加热温度在1000～1100℃之间，用油或空气进行冷却，模具硬度在50～55HRC之间；要求热硬性的模具淬火工艺要求加热温度在1000～1060℃之间，用油进行冷却，模具硬度在55～59HRC之间。3、回火。模具回火温度要求在520～550℃之间时，硬度在46～50HRC之间；回火温度要求在550～570℃之间时，硬度在48～50HRC之间。模具回火要进行两次。4、化学热处理。H13钢可进行化学热处理使模具进一步强化，化学热处理方式有气体渗氮和氮碳共渗，注意氮化温度要低于回火温度。h13模具钢中含有碳、铬、钼、硅、硫等化学成分。唐山正规H13模具钢是什么材料
h13模具钢中含有多种合金元素，下面就给大家介绍一下h13钢中合金元素的作用：1、铬：铬在h13模具钢中形成铬的碳化物，可以提高钢的强度、耐磨性、淬透性和稳定性。铬和其他碳化物形成元素给钢带来较高的淬透性和抗软化力，h13钢在空冷条件下可以淬硬。h13钢可淬透直径为160mm，铬会增加碳化物的不均匀程度，导致钢中出现不稳定的共晶碳化物，h13模具钢中铬含量的提高有利于增热强度。2、钼：钼在h13模具钢中形成钼的碳化物，可提高钢的硬度、淬透性，减小钢的回火脆性。3、钒：钒在h13模具钢中形成钒的碳化物，极少溶入铁的固溶体中。可提高钢的热硬性、耐磨性，细化钢的晶粒。4、硅：硅在h13模具钢中形成硅的碳化物，可提高钢的回火稳定性、脱碳敏感性、高温抗氧化性，但会降低h13钢的韧度和塑性。5、锰:锰在h13模具钢中形成锰的碳化物，可提高钢的塑性、热加工性，还能消除钢中硫的有害影响。唐山正规H13模具钢是什么材料在h13模具钢淬火中将螺纹孔用石棉泥堵死，模芯部工作带处用石棉保护好；
从H13钢的化学成分和组织特点可以看出，热加工工艺对H13钢模具的组织和性能有很大影响，为防止H13钢模具早期失效、延长使用寿命和提高经济效益，必须制定科学合理的热加工工艺。1．锻造工艺，H13钢合金元素含量高，导热性差，共晶温度比较低，容易引起过烧。对于直径大于Ø70mm的坯料，应先在800～900℃区间预热，然后在始锻温度1065～1175℃加热，锻造时进行多次拔长镦粗，总锻比大于4。2．球化退火工艺，球化退火工艺的目的是均匀组织，降低硬度，改善切削加工性能，为淬火和回火做组织准备。球化退火工艺是在845～900℃保温（1h+1min）/mm，然后炉冷至720～740℃等温（2h+1min）/mm，然后炉冷至500℃出炉空冷，球化退火组织为粒状珠光体，硬度小于229HBS。3.淬火和回火工艺，H13钢的较佳热处理工艺是1020～1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560～600℃两次回火，显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48～52HRC。对于要求热硬性高的模具（压铸模）可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具（热锻模）可取下限加热温度淬火。
h13是国内外都使用的热作模具钢。h13具有良好的红硬性、抗热疲劳性能、热强性、韧性，一般用于热挤压模、塑料模、压铸模和热锻模。h13是一种钢质优价廉的钢种。h13分为普通h13钢和优良h13钢。优良h13钢质纯净、偏析轻微、组织均匀、等向性好、因为h13钢采用了先进的生产技术，优良h13钢拥有更好的韧性和热疲劳性能。优良h13钢一般不需要改锻，普通h13钢酒必须要进行改锻，来消除h13钢碳化物偏析，提高h13钢模具的寿命。h13金元素含量较高，所以导热性比较差，容易引起过烧。所以，h13钢加热时要控制好温度，加热时要缓慢均匀。为保证h13钢加热均匀，坯料在炉膛内要垂直翻转2次以上。h13钢锻造的时候，要进行多次拔长镦粗锻造，来保证h13钢的物理特性。h13模具钢在焊接前先将工件加热至300℃，保温一段时间，然后出炉堆焊，焊接后立即进炉保温2小时。
H13模具钢化学成分及其作用：H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢，牌号4Cr5MoSiV1。碳(C)为0.32~0.45%，硅(Si)为0.80~1.20%，锰(Mn)为0.20~0.50%，铬(Cr)为4.75~5.50%，钒(V)为0.80~1.20%，钼(Mo)为1.10~1.75%，硫(S)允许残余含量≤0.030%，磷(P)允许残余含量≤0.030。H13部分化学成分作用如下：1.钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。所以，在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。2.铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会明显改善钢的耐蚀性能。H13模具钢用途：主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模。H13优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制。徐州国标H13模具钢批发价格
h13模具钢普遍应用于热挤压、热镦锻和压铸模具。唐山正规H13模具钢是什么材料
H13模具钢热锻模制造工艺：选材一般规律和热处理技术要求根据热锻模具的一般失效形式，模具选材上主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、热疲劳性能等。从热处理角度：耐磨性、硬度、热处理变形、表面脱碳等。热硬性，也叫红硬性是指模具在受热或高温条件下保持组织和性能稳定，具有抗软化的能力，它主要取决于材料化学成分和热处理制度，一般这类钢材中含有较高的V,W,Co，Nb,Mo等高熔点和易形成多元碳化物元素。强度和韧性主要根据模具的承载要求考虑，钢的晶粒度，碳化物的数量、形态、大小、分布以及残余奥氏体的含量等对模具的强度和韧性有很大影响。它主要取决于钢材的化学成分、冶金质量（如气体含量、夹杂物、S、P含量等）、组织状态（合理的球化退火，改善组织的均匀性和碳化物的形态）和热处理工艺合理运用。淬硬性和淬透性：淬硬性是指材料淬火后所能够达到的硬度范围，主要与材料的碳含量有关。而淬透性是指材料在淬火后得到马氏体组织的能力，它主要取决于钢的化学成分。根据模具使用条件各有侧重，如对要求表面高硬度的冲裁模具，淬硬性显得更重要，对于要求整个截面具有均匀一直性能的热锻模具，则淬透性更重要。唐山正规H13模具钢是什么材料
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