NAK80模具钢冲压时可能存在的问题：1、模具问题。NAK80冲压加工所使用的模具一般具有特用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。2、安全问题。NAK80冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快而完善的得到解决。NAK80主要应用于塑料模具的加工生产。徐州专业NAK80模具钢重量计算
nak80模具钢特点：1、具有良好的抛光性能。2、雕饰性极好，放电性能佳。3、具有良好的焊接性。nak80模具钢优点：无需热处理,抛旋光性,切削性,蚀花性佳；真空脱气精炼处理钢质纯净；nak80模具钢用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。模具钢：螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模。深拉成型模，冷挤压模具。徐州专业NAK80模具钢重量计算NAK80模具钢常见故障有哪些？
nak80模具钢的性能要求：良好的表面腐蚀加工性很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就是要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。淬火性能好、变形小。模具的型腔部分大都必须进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则必须淬硬。电火花加工性好。模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。焊接性好。在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢必须有很多的焊接性能。耐腐蚀性佳。聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐腐蚀性。
NAK80模具钢材出厂硬度 预硬36~45HRC 特征 硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。 用途 透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具。NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。NAK80是一款热作模具钢，主要应用于塑料模具的加工生产，机械性能良好，较好的可加工性及塑性，特殊的生产工艺使得该材料在出厂时已经具有了较高的硬度，从而减少了正常模具加工生产中的热处理环节，提高了经济效益。nak80模具钢有很好的抛光性能与雕饰性；
nak80线材裂纹的起因及对策：线材也可以称为盘条,在使用线材时,会发现线材表面呈现线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线,这就是所谓的线材裂纹,这属于纵向裂纹。线材还有横向裂纹,线材横向裂纹是不连续的。那产生这些裂纹的原因有:消除线材裂纹的办法有:(1)严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;(2)加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;线材裂纹产生原因有:(1)坯料上得纵向或横向裂纹、结疤、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹;(2)加热不均匀,轧件各部分的延伸和宽展不一样;(3)高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹;(4)连铸坯上的小孔如不清理,经轧制被延伸、氧化、熔接造成成品的线状发纹;(5)轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现象伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。粗制滥造的NAK80模具钢组织稳定性差，模具使用过程中，尺寸会变形，造成模具精度下降。徐州专业NAK80模具钢重量计算
NAK80模具钢的市场有名度极高。徐州专业NAK80模具钢重量计算
NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理方法：脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不只会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。放电加工引起的裂纹，在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的普遍应用，其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足，韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。磨削裂纹，当工件内有大量的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发生回火转变，从而产生组织应力，导致工件开裂。其预防措施是：淬火后进行深冷处理或多次重复回火（模具回火一般为2-3次，即使是冷加工用低合金工具钢，也是如此），大限度地降低残留奥氏体量。徐州专业NAK80模具钢重量计算
苏州海之特特钢有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。苏州海之特特钢作为生产、加工、销售：金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件；销售：金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的企业之一，为客户提供良好的H13，NAK80，DC53，CR12MOV。苏州海之特特钢不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。苏州海之特特钢创始人曹祖强，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
