NAK80模具钢的锻造所考虑的问题:1)保证足够的压缩比。从钢锭到钢胚、材的加工比,也称压缩比或锻造比(简称锻比),一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积,F-胚或材截面积)。如果分步加工,则总锻压比是各步的锻压比的总和,这是工模具钢的热加工过程中较主要的工艺参数,在有的钢种的技术条件中,有明确的规定,一般不应小于4。尤其是模块,对锻造比和镦粗比的要求更为严格。2)终锻温度。在锻造过程中,在确保模具钢不出现裂纹的情况下,应尽量用较低的终锻温度,会获得更细小的晶粒。其次,对于某些莱氏体钢,在锻造时避免终锻温度过低,而产生角裂和边裂。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程。杭州金属NAK80模具钢价格表
NAK80模具钢的韧性也要符合要求。在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。NAK80模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到较佳的配合。冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能全方面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。杭州金属NAK80模具钢价格表偷梁换柱NAK80模具钢杂质多,镜面抛光性能差。
nak80钢的特点:无需热处理,抛旋光性佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热,然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时),然后空冷至室温,固溶后硬度为29-32hrc 。 依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材(29-32hrc),模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43hrc,可节省机加工费用和时间。特点 1、 具有良好的抛光性能。 2、 雕饰性极好,放电性能佳。 3、具有良好的焊接性。 优点 无需热处理,抛旋光性佳,切削性,蚀花性佳; 真空脱气精炼处理钢质纯净;
nak80模具钢化学热处理的过程:化学热处理通常由四个过程组成:①介质中的化学反应。在一定温度下介质中各组分发生化学反应或蒸发,形成渗入元素的活性组分。②渗剂扩散。活性组分在模具表面向内扩散,反应产物离开界面向外逸散。③相界面反应。活性组分与模具表面碰撞,产生物理吸附或化学吸附,溶入或形成化合物,其他产物解吸离开表面。④被吸附并溶入和渗入元素向模具内部扩散。当渗入元素的浓度超过基体金属的固溶度时,产生的应扩散,产生新相。NAK80模具钢的退火与正火选用应当根据模具钢的种类、冷热加工工艺、模具的使用性能及经济性综合考虑。
NAK80模具钢的锻造要考虑加热温度和升温速度。钢锭的加热温度是在模具钢热加工较重要的工艺参数,一般与钢种的特性有关,主要取决于钢的化学成分。如果加热温度过高,会引起过热、过烧、晶粒粗大等缺陷。加热温度过低,难以加工、也易出现裂纹,影响生产设备和效率。因此应严格规定模具钢的加热温度。为保证钢锭表面和中心部位的温度梯度小和减小热应力和组织应力,从而导致裂纹的产生,应缓慢升温,并分几段预热保温,然后逐渐升温到加热温度,对于中、高合金模具钢的冷锭一般不要高于600℃装炉。NAK80特性:具有良好的抛光性能。杭州金属NAK80模具钢价格表
延长nak80压铸模具的寿命的方法有哪些?杭州金属NAK80模具钢价格表
NAK80模具钢的典型应用举例 1)镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具; 2)办公自动化设备,汽车零件放电加工模具; 3)透明产品或要求光洁度的产品,如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80模具钢热处理工艺: 采用“热加工锻造成型→淬火→回火。三步法工艺流程,生产硬度范围37~43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品,本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。淬火、回火规范:淬火温度840~870℃,回火温度200~500℃,硬度50~55HRC;气体软氮化规范:软氮化温度520℃,时间5H,表面硬度可达750HV。杭州金属NAK80模具钢价格表
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