H13钢模具的制造工艺：电火花加工，电火花加工是现代模具制造过程中不可缺少的精加工手段。火花放电时，局部的瞬时温度高达1000℃以上，使放电处的金属熔化和气化，在电火花加工表面有一薄层被熔化而又重新凝固的金属，其中有许多显微裂纹。在显微镜下这一薄层金属呈白亮色，即白亮层。研究表明，对于高合金化的H13钢，电火花加工形成的表面白亮层的显微组织为初生马氏体、残余奥氏体和共晶碳化物，未回火的初生马氏体存在大量显微裂纹。H13钢模具在工作中承受载荷时，这些显微裂纹很容易发展为宏观裂纹，导致模具易出现早期断裂和早期磨损。H13钢模具经电火花加工后应重新回火，以消除内应力，但回火温度不要超过电火花加工前的较高回火温度。H13模具钢具有高的淬透性和抗热裂能力；合肥国产H13模具钢多少钱
要清楚H13模具钢的组成成分有哪些。H13模具钢的组成成分：1、化学成分：h13模具钢中含有碳、铬、钼、硅、硫等化学成分，降低h13模具钢中含硫量可以提高h13模具钢的纯净度，从而改善其性能。2、退火态硬度：h13模具钢退火态硬度不能高于235HB。3、退火显微组织：h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。4、晶粒大小：h13模具钢晶粒大小在7级以上。5、热处理特性：h13模具钢中厚度小于25.4mm的空冷后，其较低硬度应达到50HRC。合肥国产H13模具钢多少钱进口和国产的H13在性能和品质以及价格上，有天壤之别。
h13模具钢中含有多种合金元素，下面就给大家介绍一下h13钢中合金元素的作用：1、铬：铬在h13模具钢中形成铬的碳化物，可以提高钢的强度、耐磨性、淬透性和稳定性。铬和其他碳化物形成元素给钢带来较高的淬透性和抗软化力，h13钢在空冷条件下可以淬硬。h13钢可淬透直径为160mm，铬会增加碳化物的不均匀程度，导致钢中出现不稳定的共晶碳化物，h13模具钢中铬含量的提高有利于增热强度。2、钼：钼在h13模具钢中形成钼的碳化物，可提高钢的硬度、淬透性，减小钢的回火脆性。3、钒：钒在h13模具钢中形成钒的碳化物，极少溶入铁的固溶体中。可提高钢的热硬性、耐磨性，细化钢的晶粒。4、硅：硅在h13模具钢中形成硅的碳化物，可提高钢的回火稳定性、脱碳敏感性、高温抗氧化性，但会降低h13钢的韧度和塑性。5、锰:锰在h13模具钢中形成锰的碳化物，可提高钢的塑性、热加工性，还能消除钢中硫的有害影响。
h13模具钢是世界上普遍应用的空冷热作模具钢。h13模具钢具有较好的韧性、良好的耐冷热疲劳性能、抗热疲劳裂纹性和优良的抗粘结力。h13模具钢与熔融金属相互作用小，h13模具钢普遍应用于热挤压、热镦锻和压铸模具。下面给大家介绍一下h13模具钢失效分析：1、厂家的不合理使用h13模具，造成h13模具早期断裂失效。钢厂生产的2、h13模具钢化学成分偏析严重，造成h13模具钢在热处理过程中断裂。3、h13模具钢硬度偏高造成模具早期断裂。4、h13模具钢模具表层硬度太低。5、h13模具钢表面硬度高，基体硬度低。H13特性：热处理的变形小。
H13模具钢适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理（钛气）等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。H13模具钢特性：(1)具有更高的淬透性和抗热裂能力，(2)因含有较高含量的碳和钒，耐磨性好、具有良好的耐热性，(3)在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。(4)因含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上。H13模具钢经过热处理可以获得优良的性能。安徽热作H13模具钢处理工艺
H13特性：中等抗脱碳能力。合肥国产H13模具钢多少钱
h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢淬透性更好，从热挤压模的工作条件出发，铬是提高钢淬透性的重要元素，同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关，含量低于2%的钢中，若铬含量>5%时，能明显提高热疲劳抗力，因此h13钢与3Cr2W8V相比，具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物，回火时弥散析出，在高温时很难聚集长大，提高了回火稳定性。以钼代W，在获得相同热强性的条件下，具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。合肥国产H13模具钢多少钱
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