众所周知,在立库中有许多设备组成的,其中就包含着货架和穿梭车。要说到穿梭车,这是立库存取设备不可缺少的,普遍运用于自动装卸托盘,从而放入或者取出已经结算数量的托盘,比如说货物检查、清理等,每个产品都有着它的优点,下面让我们一起来了解下吧!1、四向行驶:可以多向行驶,跨巷道高效、灵活作业;比起普通穿梭车只能在单一巷道上做前、后的双向行驶,四向穿梭机可以前、后、左、右,四个方向灵活运行。3、多品类多SKU存储。四向穿梭车采用强度高材料制造,经久耐用,能够承受各种恶劣环境考验。无锡科技四向穿梭车厂家直销
在某化工企业的自动化存储项目中,虽然对货物的出入库效率要求较低,但是托盘较大、货物较重,并且存在粉末掉落的情况。对此,我们在托盘四向车密集存储系统中采用上盖板整体顶升托盘四向车,成功解决重载顶升问题,也避免了因粉末掉到穿梭车内而造成的维护成本高的问题。在某机械行业的线边自动化立体库项目中,仓库较矮,可用区域小,出入库流量高,并且需要24小时无间断作业,自动对接产线。对此,我们为客户打造托盘四向车密集存储系统,其中采用10台托盘四向车,可满足1000个存储货位、每小时180托的流量需求,并且高度稳定,大幅降低售后服务频率。无锡牛眼四向穿梭车四向穿梭车配备智能传感器,可实时感知周围环境,确保作业安全。
如何做好系统规划设计,要做好一个托盘四向穿梭车系统的规划设计,与其他立体库系统有很多类似之处,如做好数据分析,需求分析,确定总体方案,做好流程分析,选择合适的设备参数等。但也有一些特殊之处:四向穿梭车应用于老旧仓库时,如何做到入出库作业流程畅通就显得非常重要。此外,由于穿梭车本身的一些特点,如在库前输送和货到人拣选区域,完全可以采用穿梭车完成库前输送作业,使得整个物流系统设计变得更加紧凑和一体化。做好提升机的设计,是穿梭车系统设计另一个关键。
输送机,输送机在穿梭车系统中也扮演着非常重要的角色,主要用于入出库端托盘的输送。它与流程设计密切相关,影响着系统整体效率,甚至对系统的成本有较大影响。在布局方面,输送机的设计变幻莫测,需要根据流量要求认真考虑,很多初学者对此一筹莫展。除以上外,四向穿梭车系统的维修平台和维修设备同样必不可少,而充电装置的位置及数量也常常困扰着设计人员。在大型四向车系统中,由于大量的穿梭车相向运动,其对货架产生的共振也是一个大问题,需要采取有效手段预防。四向穿梭车的操作简单、安全,减少了人力搬运的繁重劳动。
在维护难度方面,四向穿梭车的维护相对复杂。由于其在巷道中的位置不确定以及横向轨道的限制,维护保养人员难以进入货架内部进行维修。相比之下,多层穿梭车的维护更为便利。在提升机数量和小车数量方面,四向穿梭车可以根据需求进行配置,而多层穿梭车则每个巷道需要一台提升机,且每个巷道每层需要一台小车。这也体现了四向穿梭车在灵活性方面的优势。在高度限制方面,四向穿梭车无限制,而多层穿梭车的上限可以达到20米以上,下限不宜小于10米。这使得多层穿梭车在某些特定高度要求的场景中更具优势。通过先进的控制系统,四向穿梭车能够精确到达指定位置,确保货物准确配送。宁波牛眼四向穿梭车参考价
四向穿梭车适用于仓库、工厂、超市等场所的货物搬运和堆垛作业。无锡科技四向穿梭车厂家直销
影响系统运行效果的因素:系统的可靠性,系统的可靠性是影响系统运行效率的关键指标之一。如果一个系统中的设备和软件不可靠,轻则影响总体作业效率,重则导致整个系统无法正常运行。一个四向穿梭车系统的硬件,无论是货架、穿梭车,还是提升机、输送机,都要求能达到满足设计要求的可靠性。系统的可靠性可以用系统的可用度来表述[1],对于一般场合而言,物流系统的可用度要达到97%以上;对于特殊的场合,可用度要达到99%以上。提高系统可靠性的方法有很多,主要体现在单机设备和软件方面。采用更高质量和可靠性的设备,系统的可靠性必然会提升,但带来的代价是采购成本也会上升。如何在可靠性与成本之间寻求平衡,既是对设计的要求,也是对用户的挑战。在实际应用中,需要避免过度依赖设备可靠性和忽视系统可靠性的倾向。系统的可靠性,不光取决于设备的可靠性,还取决于很多其它因素,如冗余设计、备品备件等。无锡科技四向穿梭车厂家直销
四向穿梭车工作原理,四向穿梭车从库房入口驶入后,通过行车控制系统的控制,实现精确定位,再由货架控制系统来控制工位的调用,进而完成货物的移动和搬运。四向穿梭车优点及不足,优点:1.高效节能:四向穿梭车在操作过程中,能够在狭小空间内自由移动,并且可准确取出需要的货物,提高存储库容和操作效率。同时其动力系统也相对节能。2.节省人力成本:四向穿梭车的使用可以减少人力操作,从而节约人力资源并降低运转成本。3.精确升级:四向穿梭车的行车控制系统、货架控制系统等已经被普遍应用,可以精确地升级和改造。四向穿梭车以其灵活的行驶方向,能在仓储环境中实现高效货物搬运,提升仓储作业效率。宁波冷库四向穿梭车厂商四向穿梭...