真空泵的选型依据：确定极限真空度：在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的比较好工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。被抽气体种类与抽气量：检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。真空容积：检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。韶关悬臂式真空泵
真空泵的抽速和真空机组的配置：不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成，即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然较简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组，这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即前级高于某一压力，泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时，往往抽速会减小，这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量，这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求，必然会引起真空机组不能正常工作。机械真空泵厂家直销真空泵抽气速度根据真空元件的排气速度、真空度、管道内平均压力、管径、管道长度确定。
真空泵该如何维护保养?真空泵使用于粗低真空领域。适合于抽除空气和干燥气体，不能抽除有腐蚀性的，有毒的，易燃易爆气体，不能抽吸固体或液体。使用过程：由于氧化或工作中吸入各类杂质因素，使得油发生变质，泵运转性能下降，劲头变小，抽不起现象，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时更换泵油。换油步骤：放油→过滤器拆卸→进气口清洁→泵腔内清洁→油滤清洗或更换→真空泵专门使用油更换。提示：滤芯失效会导致喷油、冒烟，油烟里含有有害气体,威胁人员健康，定期更换滤芯，以确保滤芯的过滤效果，保证真空泵的运行性能，减少油耗，节约成本。
真空泵设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因而需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时替换泵油。替换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。泵油替换步骤如下：打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。泵内剩下的泵油容易被排除。先拆下排气管，再打开放油阀，然后倒出泵油；关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入；如果泵油的污染非常严重，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍；换上新泵油后，让泵开机运行，等温度升高以后再确认真空极限压力。检修过程需清洗过滤网。从真空泵产业链来看，上游是关键零部件主要包括导管、保温罩和加热器。
真空泵机组易受哪些因素影响？蒸汽压力的影响，对真空泵机组影响比较大的因素就是蒸汽压力了。蒸汽压力波动幅度过大或者压力偏低对于机组影响都是很大的。因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，但所用设备的结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。冷却水，同样在真空设备中有着很重要作用的冷却水，也是会对机组的使用造成很大的影响的，冷凝水将蒸汽充分冷凝，排出压力中的水蒸汽分压要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。耐腐真空泵哪个厂家质量好
真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。韶关悬臂式真空泵
真空泵各部件的清洗与测量：1)对泵体及所有零部件分别用煤油或汽油进行清洗；2)检查轴表面是否有裂纹、磨损等情况，轴是否弯曲，不符合要求应更换；3)检查叶轮是否有裂纹、磨损、腐蚀、掉块等情况，严重的应更换；4)检查填料函压盖、轴承座、端盖是否有裂纹和损伤，严重的进行更换；5)检查泵体磨损情况；6)检查螺栓、螺母的螺纹是否有断扣等损坏现象，若有则应及时修理或更换；7)检查驱动端、非驱动端圆盘。检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。开启马达，当真空泵正常工作时，打开出口压力表和进口真空泵，看它是否显示合适的压力，然后逐渐开启闸阀，同时检查马达的负荷情况。韶关悬臂式真空泵
