移液器部件：活塞（位于移液器下半部分套柄内）
目前，常用材质有三种：
① 不锈钢：
不锈钢的机械加工性能较好，容易实现密封，并且强度高，不易变形，能保证非常高的精度，是移液器的普遍选择。但不锈钢也有缺点，那就是耐腐蚀性较差。因此，不锈钢活塞对日常的使用和保养要求较高；
② 塑料：
塑料容易成型且成本低廉，低端移液器上使用比较普遍。同时，塑料也有很大的缺点，就是容易变形，很难保持较高的密封性，从而降低了移液器的精度。
③陶瓷：
陶瓷的突出特点是耐腐蚀，但加工较困难，活塞表面无法做到象不锈钢那样平滑，因此，要保持密封离不开润滑剂帮助，并且，如果用作小量程移液器活塞，由于直径过小，机械强度较差；除了以上两种，市场上仍有一些特殊材质：
比如，玻璃。玻璃耐腐蚀且表面平滑，但表面不耐磨，容易出现划痕，且损坏后极难修复。总体上来说，不锈钢活塞的精度比较高，塑料活塞的比较低。
④密封圈（安装于活塞上）：
因为，密封圈可能会受到各种化学介质的“攻击”，且对密封性的影响很大，需要保持较长的青春，所以比较好是用PTFE（聚四氟乙烯）等耐腐蚀、不易变形的材质。
不定期将移液器的金属推杆拔下，将白色塑料杆柄从b处拧下，用酒精棉球清理杆柄内部。陕西可调量程移液器质保
连续移液器的检查：
根据使用情况，我们建议每隔 3-12 个月对连续移液器进行一次重力法测试。测试的时间间隔可根据各自的情况进行调整。根据国际标准 DINISO8655-5 的重力法测试执行如下：
1. 准备仪器
安装吸头。测试可使用各种量程的吸头。当然，通常使用 5 ml 的吸头进行测试。
2. 执行测试
1) 将连续分配器的档位数设定在 5（10%量程)。
2) 将管嘴垂直浸入测试液体补液。
3) 舍弃第一步排液；其作用只只用于内部机构对准。
4) 将称量容器（包含一小部分去离子水）置于天平上并将天平调零。
5) 将第二步液体排入容器。以一个固定的速率按下移液杆并保持。然后将吸头的吸嘴在器壁上滑动约 10 mm 左右将粘附液体擦入容器。
6) 在测试记录上记录称量值。
7) 重复步骤 D 至 F 10 次。
8) 使用档位数 3（6%量程）与档位数 1（2%量程）重复测试。
9) 从而获得所需的总共 30 个称量数值。
福建性价比高移液器方便润滑移液器能够更好地保证移液器精细度，提高结果可信度。
移液器也叫移液枪，是在一定量程范围内，将液体从原容器内移取到另一容器内的一种计量工具，被用于生物、化学等领域。
常见分类：
1.根据工作原理可分为空气置换移液器与正向置换移液器。
2.根据能够同时安装吸头的数量可将其分为单通道移液器和多通道移液器。
3.根据刻度是否可调节可将其分为固定移液器和可调节式移液器。
4.根据调节刻度方式可将其分为手动式移液器和电动式移液器。
5.根据特殊用途可将其分为全消毒移液器、大容量移液器、瓶口移液器、连续注射移液器等。
宝予德Colour移液器自问世以来一直以其品质和精良性能享誉全球。其经典设计，管嘴连件可高温高压灭菌，满足您的日常移液需求。单道规格涵盖了0.5u-5ml的常用规格，同时还备有8道和12道可供选择。
经久耐用：PA6+GF的手柄外壳材质，具有韧性高，耐磨耐热的特性，抗紫外线抗老化。坚固耐用，质量轻盈
可靠的移液工具：PEI材质的活寒组件具有很好的耐化学腐蚀和低收缩性，保证移液过程中移液器的高准确度和高精度
吹出能力：Colour移液器具有针对小量程移液的双活塞设计。其伸缩性活塞增加了液体的吹出能力，并能有效的防止吹出时的毛细现象。确保高效稳定的微量移液。
满足高通量需求：Colour多道移液器可方便对多孔板进行移液操作，提高工作效率。其多道管嘴连件部分可360度旋转，特别加固的圆锥形吸嘴设计和的活塞装置，确保管嘴的密封效果，便于维护保养，更无需O型密封圈等易耗配件，适配于多品牌吸头。
当移液器吸头里有液体时，切勿将移液器水平放置或倒置，以免液体倒流而腐蚀活塞弹簧。
移液器如何进行消毒灭菌处理？移液器虽小，但是作为实验室常规仪器之一，对我们的实验结果的准确性和精确性起着不小的作用，因此为了提高我们的实验效果，移液器的消毒灭菌处理必不可少。对于移液器而言，移液器的消毒和灭菌这两个概念经常被大家混为一谈。而事实上，两者是有一定区别的：消毒只是要求使移液器上的活菌控制在一定范围内，达到无害化水平即可;而灭菌则更严格些，要求消灭所有活菌。因此，灭菌的处理要求要高于消毒。
移液器又称移液枪，是一种用于定量转移液体的器具。贵州移液器维护简单
移液器基本结构主要有显示窗、容量调节部件、活塞、0-形环、吸引管和吸头(吸液嘴)等几个部分。陕西可调量程移液器质保
移液时吸头内有残液、漏液或移液量太少的原因与解决方法：
原因：
1. 吸头不适配；
2. 吸头塑料湿润性不均一；
3. 吸头安装不正确；
4. 吸头和吸头圆锥之间有异物颗粒移液器被污染；
5. 活塞或O形圈上的润滑剂不够；
6. O形圈未在正确的位置或O形圈损坏；
7. 操作不当校准被改变或所移液体不合适移液器被损坏。
解决方法：
1. 使用原厂吸头；
2. 安装新吸头；
3. 清洁吸头圆锥，安装新吸头；
4. 清洁并润滑O形圈和活塞；
5. 清洁吸头，涂抹润滑剂，更换O形圈；
6. 认真按指导操作根据指导重新校准送修。
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