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称重模块基本参数
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称重模块企业商机

    静载称重模块与动载称重模块的简单区分:静载称重模块:适用于只受垂直作用力,而水平作用力较小的场合,静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上,成为一个称量系统。动载称重模块:适用于水平作用力较明显的场合,如皮带输送机、搅拌罐、过程控制器等。每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的,但顶板和传感器的连接方式有三种:1.固定式称重模块:固定式模块的传感器和顶板通过传感器连接柱相连,连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时,所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近,以求准确称量。2.半浮动称重模块:半浮动模块是为了防止容器因变形影响称量精度而设计的,其顶板允许沿径向移动,在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。3.浮动式称重模块:浮动式模块的顶板允许任意方向的移动,移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 不锈钢称重模块如何选择?吉林配料罐称重模块后期维护

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    称重模块的安装:每一个行业所使用的称重模块结构不同,所使用的环境不同,也就造成安装方式的不同,但基本上都是大同小异,下面以行业划分介绍称重模块的安装方式。1.传统行业,这个行业中称量的多数为反应釜、搅拌罐等罐体设备,所以使用的称重模块一般是动载模块为主,动载模块安装的主要过程如下:1、核查传感器容积与荷载容积是不是配对,一切模块应匀称接纳荷载。2、调节每一个模块水准,确保每一个模块的衔接面在长短方位及总宽方位与平面的倾角不超°。3、装对合物品,确保顶板和传感器三个方位的限位开关间隙合乎工程图纸规定(此限位间隙不能调)。4、迟缓降低器皿至模块上。5、调节模块顶板时,假如顶板在长短方位及总宽方位与平面的倾角超过°,可在顶板以及衔接面中间加上不锈钢板垫圈。 湖北高精度称重模块厂家直销称重模块的优势是什么呢?

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    如何选择正确的称重模块:1.模块类型的选择:反应釜加料方式不同可以决定模块的种类,当物料是垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时,应选用静载模块,当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时,产生水平冲击力,此时应选用动载模块,如辐道秤、汽车衡或轨道衡机械秤改电子秤时应选用动载模块比较合适。2.模块材质的选择:称重模块根据材质分为合金钢材质与不锈钢材质,在选择称重模块时要考虑其所处环境及容器所装物料的性质,一般情况下可选择合金钢称重模块,但如称重模块长期暴露在潮湿或有腐蚀性物质接触的环境中,建议选用全304不锈钢模块与不锈钢传感器。

称重模块与称重传感器的区别:

1.称重传感器*测量重量,而且**是重力场方向,重量将一直大于0,如果一个容器放在称重传感器下面的话事不会产生相反方向的重量;而称重模块是可以测量正方向、反方向以及拉力和压力等。

2.称重传感器在工厂中生产进行校准,并且需要保证拆下后再次安装测量值相同,因此,称重模块对比称重传感器的话有更坚固的结构,可以保证在变化条件下的测量值的重复性。

3.有时候称重模块和称中国传感器的标准不同,称重传感器一般为贸易称的标准,而称重模块需要满足更多的标准,在这些标准里,可重复性是重要的因素。 称重模块按量程可以分为哪些?

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    YL-GWA称重模块:大容量,自重小;自带安全职称标记,用于过载保护;采用不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用;安装简单、快捷;维护方便,节约停机维护时间;适用于恶劣环境下大吨位槽罐的配料称重;模块板为合金钢材质。YL-GW称重模块:该款称重模块为全不锈钢材质,传感器与模块板均为不锈钢;大容量、自重小;自带安全支撑标记,用于过载保护;传感器为焊接密封传感器,防护等级为IP68,可在各种恶劣环境下使用;安装简单、快速;维护方便,节约统计维护时间;适用于恶劣环境下大吨位槽罐的配料称重控制。 对于需要在现场安装的称重模块,应该注意哪些问题?广东数字模拟称重模块特点

称重模块与称重传感器的不同是什么呢?吉林配料罐称重模块后期维护

    YL-CW称重模块:该款称重模块为动载称重模块快,模块板与传感器为合金钢材质,模块板表面镀镍;使用****传感器,称量精度高;自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称量重复性好;配备可调试水平限位螺栓;配备对位工具,保证模块正确的工作位置,安装简单、快速;维护方便。节约停机维护时间,该产品适用于有水平冲击力场合或带搅拌的搅拌罐等。YL-CWC称重模块:该款称重模块也是动载称重模块,模块板与传感器均为不锈钢材质,焊接为密封焊接,防护等级为IP68;该款称重模块综合精度高,安全性好;长期稳定性好;结构紧凑,安装尺寸兼容性好;适用于恶劣环境中使用,在化工、食品、医药等行业****应用。 吉林配料罐称重模块后期维护

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管道连接:管道的****个连接支撑点应设在尽量远离罐体的地方,这样会增加管道的弹性;只要有可能,料管尽量采用软连接;每个罐的放料管****支撑,这样一个罐放料就不会影响到另一个罐的称量;应避免把管道固定在与罐不相连的结构上,推荐把管道连接在罐的支架结构上,以使管道与罐的位移同步;对于不能采用软连接的,所有与罐连接的管道应水平铺设,防止因管道的拉动使罐悬空;尽量减少罐称支架结构的挠度,从而减小管道挠度的变化;在满足工艺要求的前提下,直径更小,规格更轻的管道会有更好的弹性,会减少对称重的影响;因管道的存在会对称重产生一定的影响,故校准必须在完成安装的罐上进行。 称重模块在化工行业的应用...

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