铝管是一种由铝合金经挤压、拉拔或焊接等工艺制成的中空长条管材。其主要特点在于结合了铝金属的轻质、耐腐蚀、导热性好以及可塑性强等优点。根据用途不同，铝管可分为无缝铝管和焊接铝管，其合金状态、壁厚、直径和力学性能均可调整。这使得铝管成为众多工业领域不可或缺的基础材料，从复杂的流体传输系统到简单的结构支撑，都能见到其身影。
在制冷与空调行业，铝管是制造热交换器（如蒸发器、冷凝器）的**材料。其优异的导热性能确保高效的热量传递，从而提升整个系统的能效。同时，铝管固有的耐腐蚀性，尤其是对制冷剂的稳定性，保证了设备在长期运行中的可靠性并延长了使用寿命。与传统的铜管相比，铝管在减轻系统重量和降低成本方面具有明显优势，因此在该领域的应用日益***。
定期清洁和维护可以延长铝管的使用寿命。5052铝管联系人
铝管是全球供应链中的重要一环。其上游是铝土矿开采、氧化铝冶炼和电解铝生产，这些产业集中在澳大利亚、中国、几内亚、俄罗斯等资源国。中游是铝管制造，中国是全球较大的生产和消费国，其次是北美和欧洲。下游则遍布建筑、交通、电子等几乎所有工业部门。全球供应链使得铝锭和铝管产品在国际间大量流动。地缘、贸易政策（如关税）、海运成本以及突发事件都会对铝管的供应链稳定性和成本造成影响。建立 resilient（有韧性的）供应链，如多元化采购、就近布局，成为行业参与者关注的战略问题。铝管焊接随着轻量化和节能技术的发展，铝管的应用前景将更加广阔。
铝管的无损检测以超声波检测与涡流检测为主，超声波检测采用 2-5MHz 探头，可发现壁厚 1mm 以上的内部缺陷（如分层、夹杂），灵敏度达 φ0.8mm 平底孔当量。涡流检测适用于表面与近表面缺陷（如裂纹、划伤），检测频率 50-200kHz，可识别 0.2mm 深的裂纹，在铝管生产线中实现 100% 在线检测，检测速度与生产线同步（≤10m/min）。对于高压铝管（如液压管路），需进行水压爆破试验，记录爆破压力与爆破位置，爆破压力需≥3 倍额定工作压力，且爆破位置不得在焊缝处。质量评估还包括力学性能抽检（每批次取 3 根试样），测试抗拉强度、屈服强度与延伸率，确保符合相应牌号的标准要求。
汽车工业是铝管的重要应用领域，尤其在汽车轻量化趋势的推动下。铝管被广泛应用于汽车空调管路、液压制动管路、燃油管路以及各种结构支撑件中。使用铝管可以有效减轻车辆自重，从而降低燃油消耗和尾气排放。此外，铝管良好的成型加工性能使其能够适应汽车内部复杂的布局空间，满足各种定制化管路的设计要求。在航空航天领域，对材料的重量、强度和可靠性要求极为苛刻，高性能铝管在此扮演着关键角色。它们被用于飞机的液压系统、燃油系统、环境控制系统（如供氧、空调）以及部分结构部件。这些铝管通常采用**度的航空级铝合金（如2系、7系），并通过严格的质量控制和检测，以确保在极端环境下仍能安全可靠地工作。铝管的内外壁可以做得非常光滑，减少流体流动阻力。
为了提升铝管的外观、耐腐蚀性、耐磨性或其他特殊功能，通常会进行表面处理。阳极氧化是最常见的方法之一，通过电化学方法在铝管表面生成一层厚而致密的氧化膜。这层膜硬度高、耐磨性好、绝缘，并且其多孔结构可以吸附染料，实现各种颜色的着色，广泛应用于建筑铝型材和消费电子产品。电泳涂装是在阳极氧化后的基础上，通过电场作用将带电的涂料粒子沉积到氧化膜孔隙中，形成一层透明或有色的有机涂层，兼具防腐和装饰效果。粉末喷涂是将干燥的塑料粉末通过静电吸附在铝管表面，然后经烘烤固化形成涂层，颜色选择丰富，涂层厚，耐候性较好。此外，还有化学抛光/电抛光（获得镜面光泽）、喷砂/拉丝（获得亚光或纹理表面）、镀层（如电镀、化学镀）等。表面处理不仅保护了铝管，也极大地拓展了其应用领域，尤其是在注重美学的外观件上。它也用于制作家具的框架和支撑结构。铝管焊接
铝管是一种由铝合金制成的管状材料。5052铝管联系人
航空航天是对铝管要求较苛刻的领域之一。除了常规的结构管材，还涉及一些特殊应用。例如，飞机上的液压管路系统需要承受高达数千psi的工作压力，要求铝管具有极高的强度和抗疲劳性能，且内壁极其光滑洁净。燃油管路则需要良好的密封性和耐燃油腐蚀性。飞机座椅的骨架为了在减重的同时满足苛刻的适航安全标准（如16g动态测试），也大量使用强度高的度铝管。在航天器上，铝管用于制造火箭的燃料贮箱支撑结构、卫星的天线支架和主体结构，其轻量化带来的效益是颠覆性的。这些应用促使了7075、2024以及更先进的铝锂合金等超高性能铝管的研发和生产。5052铝管联系人
