航空航天是铝板材较早也是要求比较高的应用领域之一。飞机的蒙皮、框架、桁条、座椅轨、油箱等大量使用强度高的度铝合金板,如2024、7075等。这些材料必须承受飞行中的空气动力、振动和交变载荷,同时比较大限度地减轻重量。铝板的高比强度、抗疲劳性能和良好的损伤容限是关键。此外,航天器的燃料贮箱、舱体结构也大量采用高性能铝板。该领域对铝板的冶金质... 【查看详情】
铝工业的可持续发展是行业的主要议题。其路径主要包括:一是提高电解铝过程的能源效率,并转向使用水电、太阳能等绿色能源,降低“碳足迹”;二是大力发展和完善废铝回收体系,提高再生铝在铝板原料中的比例,这是相当有减排潜力的方向;三是在铝板生产过程中,推广使用环保型润滑剂、减少废水废气排放、实现废料厂内循环利用。铝板材的“绿色属性”正成为其市场竞争... 【查看详情】
拉丝和抛光属于铝板的机械表面处理,旨在获得特定的纹理和光泽。拉丝处理是通过机械摩擦在铝板表面形成直线状的纹路,是一种消光处理。根据刷磨颗粒的粗细,可以获得从发丝般细腻到粗犷等不同效果的纹路,如直丝、乱丝、螺纹等。它能掩盖铝板表面的细微划痕,赋予产品金属质感强、时尚且富有科技感的外观,广泛应用于电子电器外壳、厨具、电梯内饰等领域。抛光则是通... 【查看详情】
铝板的切割方式多样。对于薄板,可采用剪板机进行剪切。对于复杂形状,激光切割是高效、高精度的选择,切口光滑无毛刺。水刀切割适用于厚板,且无热影响区。冲压是利用模具对铝板进行分离或成型,生产大批量的标准零件。由于铝质软,模具磨损相对钢较小,但需注意铝屑的粘连问题。在冲压深冲件时,要选择塑性好的O态或H2x态材料,并合理设计模具的圆角和间隙,以... 【查看详情】
铝是一种化学性质活泼的金属,但其暴露在空气中时,会迅速与氧气反应,表面生成一层致密、坚固的氧化铝(Al₂O₃)薄膜。这层钝化膜厚度只几微米,但却能有效地阻止内部的铝与外界的水分、氧气及其他腐蚀介质进一步接触,从而表现出优异的耐腐蚀性。这种自愈性的保护能力,使得铝板材在多数大气环境和许多化学介质中都能保持稳定。为了进一步提升其耐蚀性,还可以... 【查看详情】
从铸造机出来的铸锭,其内部化学成分和晶粒组织存在不均匀性,并且存在内应力和低熔点共晶相。为了改善后续的加工性能和提高较终产品的质量,铸锭必须进行均质化处理。这一过程是将铸锭在均质炉中加热到接近其共晶熔点的温度(通常为500-600℃),并保温数小时至数十小时。在高温下,合金元素得以充分扩散,使成分趋于均匀;同时,不稳定的非平衡相溶解入基体... 【查看详情】
铝是热的良导体,其导热系数约为237 W/(m·K),远高于大多数金属和合金。这一特性使铝板材成为制造热交换器、散热器、空调冷凝器、汽车水箱等热管理设备的理想材料。在电子电器领域,铝板被广用于电脑CPU散热片、电源模块基板、LED灯座等,能高效地将热量导出并散发,保障电子元器件的稳定运行。同时,铝的导电性也很好,仅次于银、铜和金。虽然同等... 【查看详情】
喷涂是另一种主流的铝板表面处理方式,尤其在建筑领域应用广。粉末喷涂是将带电的干燥塑料粉末通过喷枪吸附到接地的铝板表面,然后经过烘烤,粉末熔融固化形成一层平整、坚固的涂层。其颜色丰富,质感多样(平光、砂纹、橘皮等),耐候性好。氟碳喷涂则是采用以聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂为基料的氟碳涂料,通过多层喷涂(底漆、面漆、清漆)和烘烤制成。氟碳涂层... 【查看详情】
未来,铝板材的发展正朝着“更高性能”和“更薄更精”两个方向迈进。在航空航天等好的领域,对铝板的强度、韧性、耐损伤性能、抗疲劳性能提出了更高要求,推动了新型强度高高韧铝合金(如高锌/铜含量的7xxx/2xxx系列改进型)和先进制备工艺(如喷射成型、快速凝固)的发展。在消费电子、柔性包装等领域,则追求更薄的规格、更严格的厚度公差和更完美的表面... 【查看详情】
在包装容器领域,铝板的贡献既日常又关键。易拉罐的罐身和罐盖主要使用3004和5182铝板,它们兼具强度、成型性和对内容物的保护性。而药品的泡罩包装、食品的软包装用铝箔,本质上是极薄的铝板,提供了完美的阻隔性(遮光、防潮、隔氧),保护了产品的品质与安全。在印刷行业,铝基PS版是胶印技术的主要载体,其平整的表面和亲油亲水特性保证了印刷品的高质... 【查看详情】
未来,铝板材的发展正朝着“更高性能”和“更薄更精”两个方向迈进。在航空航天等好的领域,对铝板的强度、韧性、耐损伤性能、抗疲劳性能提出了更高要求,推动了新型强度高高韧铝合金(如高锌/铜含量的7xxx/2xxx系列改进型)和先进制备工艺(如喷射成型、快速凝固)的发展。在消费电子、柔性包装等领域,则追求更薄的规格、更严格的厚度公差和更完美的表面... 【查看详情】