江苏汉兰达改装车轮毂视频讲解

一般的旋压是在低压铸造上面多一些复杂工艺，将低压铸造出来的轮圈，部分用旋压机边加热边旋转冲压，这样出来的轮毂，轮圈部分分子密度能得到提升，相对应轮圈更具有刚性，尚晞的旋压轮毂是将锻造后的金属板材用强力旋压机旋压制成，刚性更强，所以目前很多车主选择了旋压轮毂。当然还是应为锻造太贵，旋压在铸造跟锻造之间取个中间值，既有性价比也有性能，目前旋压轮毂价格也介于两者之间 。同样，旋压轮毂跟低压铸造用的是一样的A356铸造铝。 使用旋压工艺加工制作出来的轮毂叫旋压轮毂。江苏汉兰达改装车轮毂视频讲解

因为轮毂作为高速旋转的部件，每减去一点重量，对操控的提升都是巨大的：

1、轮轴转动更轻盈，所以加速感更凌厉。

2、刹车系统负荷减轻，刹车减速更迅猛扎实。

3、避震收放更自如，动态更伶俐，行驶更有路面贴服感。

总而言之就是能在提高车子奔跑的观赏性同时，实现操控性大提升。

不同的铸造工艺的轮毂成本也不同，旋压铸造的成本会高一些。

对于普通用户，普通低压铸造轮毂的价格实惠，适合一般普通改装用户。

对于追求操控改装的用户，旋压铸造轮毂是个好的选择。其相对铸造轮毂具有更轻的重量，更好的强度，同时产品价格远低于锻造产品，性价比高！

上海改装车轮毂允许吗更换车轮毂时需要注意哪些地方？

更换轮毂需要注意哪些问题？

1、不要使用太大的轮毂。好多人觉得轮子只要装上去不碰到外侧板金就OK， 其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到，特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮子，也要适当的使用，而不能一味的求美观**终弄的车都开不成。

2、刹车卡钳不要卡到轮毂。由于现在生产的车为了安全问题，经常使用大号的刹车卡钳，4pot的卡钳就足足比single pot的大出很多。这类情况，偏距不够以及设计不适合的轮毂，经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现，一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音，就快换吧。

3、轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损，太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。

轮毂改装误区（三）

颜值至上，参数不管。轮毂款式的改变，对整车外观效果的提升立竿见影。但如果只追求轮毂的颜值而忽略轮毂参数是否与原车数据相匹配，随意更换的后果就是改装后的轮毂容易与翼子板，卡钳，避震等部位发生剐蹭甚至根本无法装车。有几个轮毂重要参数关乎轮毂的装车，需要特别注意：

1)孔距（PCD）:一定要与原车数据完全一样！就算孔距只相差0.5，轮毂也不可以通用。

2)偏距（Offset）:偏距如果不合适，轮毂容易与避震或翼子板发生干涉。

3)中心孔（CB/HUB）：轮毂中心孔小了，根本就无法装车。

4)尺寸(Size)：改装轮毂的尺寸要与车型相匹配。太大或太小都会有装车问题。

上海尚晞可客户需求，个性化定制旋压轮毂。

如何对轮毂进行分类？轮毂根据不同直径、不同宽度、不同材料可以分出很多型号。从原材料看，根据轮毂材质，轮毂可分为钢轮毂和合金轮毂。钢轮毂**主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强。但钢轮毂外观不够美观，重量较大，惯性阻力大，散热性也比较差，而且非常容易生锈。合金轮毂重量较轻，惯性阻力小，制作精度高，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。目前尚晞科技主要生产的就是合金轮毂。 关于旋压轮毂你想知道的都在这里。江苏改装车轮毂品牌排名

上海旋压轮毂有三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体锻旋式旋压轮毂三类。江苏汉兰达改装车轮毂视频讲解

适合做旋压轮毂的材料很多，为什么T6061铝合金是常用的材料呢？ 6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的***铝合金产品，其镁、硅合金特性多，具有加工性能佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无 缺点及易于抛光、上色膜容易、氧化效 果好等优良特点。T表示一种热处理状态，适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。旋压的工作原理是通过变截面的强 力旋压，在旋轮的作用下将材料拉伸挤压成型，因此，需要原材料有很 好延展性。 江苏汉兰达改装车轮毂视频讲解

上海尚晞数控科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海尚晞数控科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！