重庆环氧地坪施工队

环氧地坪施工前怎么解决防水层的问题，环氧地坪与防水层其实有相当大的关系，很多人认为环氧是“防水”的，所以说，不重视防水层，后果很严重，经常看到空鼓开裂的环氧地坪，这很大可能性与下面没有防水层或防水层已经失效有关，剩下的如何解决防水层问题，结构防水做法好像又与做环氧地坪的不是一家，做环氧地坪的只能是要求做的时候测含水率及要求基面强度，就是达到要求，做上去了，一旦下面有水上来，什么地坪也基本挡不住。环氧地坪漆表面有刷痕如何解决？环氧地坪刷痕的产生：1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。2、地坪施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。地坪厚度可根据需要调整。重庆环氧地坪施工队

施工要求1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，比较好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。适用范围电器、电子、机械、食品、医药、化工、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或者水磨石地面。中山环氧地坪哪几种适用于商场、办公室等。

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象，拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快时都是起泡的原因之一。

(一)环氧底涂施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待首先遍干固后再施涂环氧中涂层。(二)环氧中涂层施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整可提高地面的光泽度。

在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向淌,形成流痕,怎么办？起因：喷涂操作不当,喷枪拿的靠喷涂面太近,移动太慢,一次喷涂得过厚.喷枪设定不当,使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔.喷涂气压过低.喷幅已变小而未相应地减小出漆量.所用稀释剂与涂料不配套,挥发过慢或使用防潮剂过量,涂料粘度过低.喷涂环境不佳,缺乏适当的空气流动和温度.环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高.湿碰湿喷涂间隔干时间不足.喷涂不均匀,厚处表干慢,如其下部薄极易形成流挂.涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上,也易发生垂流具有一定的弹性和缓冲性。东莞专业环氧地坪哪几种

能抵抗化学物质侵蚀。重庆环氧地坪施工队

环氧地坪漆冬季如何施工环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制，在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象，对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题，环氧地坪施工方认为，只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整，是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如：某些胺加成物固化剂可以在-5℃时施工固化，多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在-10℃时施工固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在-17℃时施工固化。但需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长，加入适当的促进剂能适当提高反应的温度有利于反应的进行，可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆，使用的时候需慎重。重庆环氧地坪施工队