重庆abs阻燃剂

依据使用方式的不同，磷系阻燃剂可分为反应型和添加型两类。其中反应型磷系阻燃剂是通过化学反应将阻燃基团键合到高分子材料上实现阻燃;添加型磷系阻燃剂则是将阻燃剂与高分子材料物理混合，然后加工成为具有阻燃功能的高分子复合材料。因使用方便，添加型阻燃剂在阻燃PC应用领域占有主导地位。根据组成和结构的不同，磷系阻燃剂可以分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂两大类，其中无机磷系阻燃剂主要包括红磷(微胶囊化红磷)、磷酸盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸铵等)和聚磷酸铵等类型;有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯类、膦酸酯类、磷杂菲类和磷腈类阻燃剂，目前在阻燃PC领域应用较为的是有机磷系阻燃剂。有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好。重庆abs阻燃剂

    无机磷系阻燃剂红磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。阻燃机理：燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆盖于树脂表面，可促进塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。这种固态或液态膜能阻止自由基逸出，又能隔绝氧气。磷系与氮系及金属氢氧化物等阻燃剂都有协同作用，并用可产生协同阻燃和消烟效果。无机磷系阻燃剂的耐水性差，与聚烯烃的相容性差，致使制品的力学性能下降，所以在聚烯烃中用量少。①、红磷红色至紫红色粉末，因只含有磷元素，所以比其他磷化物阻燃效率高。如，而加入15%磷酸酯阻燃剂的PA氧指数只为28%。红磷的缺点为与树脂的相容性差、易吸湿、颜色太深。红磷进行微囊化处理后，与树脂的相容性提高，吸湿性降低，但需防止红磷与氧及水接触而生成剧毒的磷化氢，必须加入磷化氢捕捉剂。②、聚磷酸铵（APP)性质：白色粉末，随聚合度增大而吸水性降低。APP在250℃以上分解，释放出水和氨，并生成磷酸，阻燃机理为吸热降温和稀释可燃气体。APP由于分子内含有磷和氮，具有很好的协同作用，阻燃效果很好，主要用于防火涂料中。B、有机磷系阻燃剂磷酸酯、磷杂菲(DOPO)，磷腈化合物、有机次膦酸以及有机次膦酸盐等。 山东添加阻燃剂PBT和PET阻燃剂怎么选择？

    电子电器用PA6工程塑料的适用阻燃剂一般有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。其中氮系阻燃剂中的三聚氰胺脲酸盐(MCA)阻燃的PA6工程塑料，具有高力学性能、高阻燃性、低烟密度和高的相比电痕化指数(CTI，可达600V)等优点，应用大。但目前市场上开发的无卤阻燃PA6工程塑料常存在阻燃性能不稳定(滴落棉燃)、着色泽不均一和结晶速度慢(成型周期长)等缺点。那如何选择一款综合性能优异的MCA呢？MCA多应用于非增强PA体系，阻燃机理为：改变材料的热降解历程，促进材料的炭化效果，同时高温下会分解出大量的惰性气体，这些惰性气体在释放过程中会使材料燃烧的炭化层膨胀发泡，从而隔绝氧气，阻止燃烧；MCA还能改善材料的流动性，增加材料燃烧时的滴落速度，带走大量的燃烧热，减少燃料，起到阻燃效果。

    各种阻燃剂特性有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的双重功能。在欧美、***等发达国家和地区，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。在中国，有机磷系阻燃剂发展起步晚，市场前景广阔。在聚氨酯材料领域，聚氨酯软泡阻燃剂较多应用于日常生活领域，包括沙发、地毯、座垫等，下游客户比较分散；聚氨酯硬泡阻燃剂被广泛应用于工业领域，比如建筑保温材料、冰箱、管道保温材料等，客户集中于欧美地区；聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。工程塑料阻燃剂主要被用来制作聚碳酸酯、尼龙、聚酯等材料，其中，碳酸酯材料被广泛应用在电视机、电脑、手机上。 无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。

PE阻燃剂配方 PE包括LDPE、HDPE、LLPPE及EPDM等。同PP一样，PE发烟量小，因此只需阻燃剂而无需消烟。PE用阻燃剂主要如下：卤系有机阻燃剂都可选用，如氯化石蜡及十溴二笨醚等，但近年来有无卤化趋势，无机氢氧化铝和氢氧化镁，因与PE相容性差，应尽量不单独使用，要进行表面处理。PE用辅阻燃剂主要有:SB2O3,三盐、二盐、硼酸锌、硬酯酸钡、氧化锌、三氧化钼、红磷、聚磷酸酰胺及有机硅类等。聚特阻燃剂参考配方实例有：

无卤阻燃配方

LDPE   100 磷 9  氢氧化铝 80，此配方的OI=30 在含炭黑的胶料中，常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂，能获得较好的耐燃效果。安徽阻燃剂现状

使用阻燃剂如何实现聚碳酸酯PC阻燃透明。重庆abs阻燃剂

近来客户反馈阻燃剂效率高分散性好的阻燃剂生产的母粒FR8000M是一种高含量高分散高耐热的新型P、N、Br复合阻燃母粒，其阻燃剂含量大于90%，并具有以下独特优势：1、由于实现了阻燃成分的高分散性，阻燃剂产生的性能明显优于粉状阻燃剂，针对聚烯烃材料和滴落剂相配合时添加8%，即可达到UL94V@1.6mm的V-2规格。2、有效解决了粉状阻燃剂使用过程中粉尘大、损害作业员健康、腐蚀加工设备、分散不均、易粘附加工设备内壁以及制备的阻燃材料性能波动大等问题，表现出优越的加工稳定性，可赋予阻燃材料低密度、高机械性能和良好的表面性能等特性。可广泛应用于挤出成型和注塑成型工艺。3、推荐应用于均聚、共聚聚丙烯阻燃剂。重庆abs阻燃剂

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