福建阻燃剂批发

    PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用，PBT和PET工程塑料阻燃剂应该怎样选择与应用呢？创之源就和大家一起分享如何选择PBT和PET的阻燃剂。阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下：(1)添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲：添加10%-15%的溴素阻燃剂，3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V-0级别，氧指数可达27%-29%。使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性，易渗出性，以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添；三氧化二锑来协效，如果作氧指数测试，那么极限氧指数会有增加，但在富氧的测试环境中，Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此，用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是合适的。(3)阻燃PET用作阻燃纤维和织物。通常有两种方法：其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。 创之源PP阻燃剂添加1.5-3%达到V2级。福建阻燃剂批发

PE阻燃剂配方 PE包括LDPE、HDPE、LLPPE及EPDM等。同PP一样，PE发烟量小，因此只需阻燃剂而无需消烟。PE用阻燃剂主要如下：卤系有机阻燃剂都可选用，如氯化石蜡及十溴二笨醚等，但近年来有无卤化趋势，无机氢氧化铝和氢氧化镁，因与PE相容性差，应尽量不单独使用，要进行表面处理。PE用辅阻燃剂主要有:SB2O3,三盐、二盐、硼酸锌、硬酯酸钡、氧化锌、三氧化钼、红磷、聚磷酸酰胺及有机硅类等。聚特阻燃剂参考配方实例有：

无卤阻燃配方

LDPE   100 磷 9  氢氧化铝 80，此配方的OI=30 福建聚丙烯阻燃剂FR-2025—全透明PC耐高温阻燃剂。

阻燃剂顾名思义是用来防止材料被引燃以及抑制火势传播的助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、抑制链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类：有机系阻燃剂、无机系阻燃剂，其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂，有机卤系阻燃剂意味着产品为有机溴系阻燃剂；无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物，阻燃剂产品的分类情况如下图所示：阻燃剂分类有机卤系、有机磷系和无机系三大类阻燃剂在性能、阻燃效率以及环保方面存在着较大差异，应用领域也各有不同

低气味V0级阻燃剂怎么做测试？创之源整理V0级标准如下：1、HB：UL94标准中比较低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。4OOO1585822、V-2：对阻燃剂样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。4、V-0：对阻燃剂样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。

灼热丝阻燃剂厂家谈谈到底什么是灼热丝测试？灼热丝测试能够真实地反映电器塑料在电流过载甚至短路时的阻燃性能以及火焰扩散性能；灼热丝测试，是判定某种塑料能否在电器中使用的一项重要的考量因素，高的灼热丝温度意味着其安全性更好！而创之源新材料也有灼热丝阻燃剂，是专为750度、850度灼热丝及针焰测试研发的阻燃剂，可达到灼热丝测试不起燃，同时符合针焰测试不引燃脱脂棉的阻燃要求。该灼热丝阻燃剂是由东莞创之源自主研发的，添加量低，成本低，使用简单，无需添加其他助剂， 并且符合欧盟环保标准。东莞地区出售各种PP、PC阻燃剂。广东阻燃剂的效果

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依据使用方式的不同，磷系阻燃剂可分为反应型和添加型两类。其中反应型磷系阻燃剂是通过化学反应将阻燃基团键合到高分子材料上实现阻燃;添加型磷系阻燃剂则是将阻燃剂与高分子材料物理混合，然后加工成为具有阻燃功能的高分子复合材料。因使用方便，添加型阻燃剂在阻燃PC应用领域占有主导地位。根据组成和结构的不同，磷系阻燃剂可以分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂两大类，其中无机磷系阻燃剂主要包括红磷(微胶囊化红磷)、磷酸盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸铵等)和聚磷酸铵等类型;有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯类、膦酸酯类、磷杂菲类和磷腈类阻燃剂，目前在阻燃PC领域应用较为的是有机磷系阻燃剂。福建阻燃剂批发

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