随着国家对环保的重视,越来越多的塑料制品产品阻燃环保。创之源生产高效阻燃剂FR6060是一种新型高效的磷、溴、氮多元复合无锑型环保阻燃剂。主要设计用于高灼热丝起燃(GWIT750℃-GWIT775℃)要求的阻燃聚丙烯改性使用。该产品具备以下优势:1、该材料可用于均聚,共聚PP使用,添加量少(2-4%)即可达到GWIT750℃-GWIT775℃(全程不起燃),UL94V-2要求;2、产品耐温高、耐析出效果好;3、产品添加低,表面光泽较好;4、FR6060符合RoHS,REACH等环保要求。有机卤系、有机磷系和无机系三大类阻燃剂在性能、阻燃效率以及环保方面存在着较大差异,应用领域各有不同。广东阻燃剂公司
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。中文名阻燃剂外文名Flameretardant别名难燃剂,耐火剂或防火剂功能防火技术发展阻燃剂简介编辑为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能。分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。安徽三氧化二锑协效阻燃剂阻燃剂在火灾中如何实现阻燃的?
PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用,PBT和PET工程塑料阻燃剂应该怎样选择与应用呢?创之源就和大家一起分享如何选择PBT和PET的阻燃剂。阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料,广泛应用于电子、仪表及汽车工业中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下:(1)添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲:添加10%-15%的溴素阻燃剂,3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V-0级别,氧指数可达27%-29%。使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性,易渗出性,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE),由于同一分子中含有Br、P元素,因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添;三氧化二锑来协效,如果作氧指数测试,那么极限氧指数会有增加,但在富氧的测试环境中,Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此,用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是合适的。(3)阻燃PET用作阻燃纤维和织物。通常有两种方法:其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。
欧盟分类与标识指令(EUClassification&LabelingDirective)将四溴双酚A归为R50/53物质,表明其对水生物有较大毒性。在印刷线路板这一四溴双酚A的主要应用中,四溴双酚A充分反应并转化为基材中环氧树脂的一部分。因此FR-4基板中并不存在四溴双酚A。欧盟境内的四溴双酚A归为R50/53物质并不影响其在印刷线路板中的应用。而作为添加型使用的四溴双酚A,需要在塑料化合物的欧盟物质安全数据表(MSDS)中指出四溴双酚A属于R50/53物质,但在标签中指明这一分类不是强制性的。4.欧盟风险削减策略(RRS)在作出风险评估结论后,评估的主要责任成员国英国开始制订针对添加型四溴双酚A应用的风险削减策略。欧盟层面将于2007年10月进行讨论,并将在2008年或第二季度中批准接受该策略。风险削减策略的是减少添加型应用的四溴双酚A对水和沉积物的释放放,这也与业界自愿提出的产品全程化管理项目――行业释放控制自愿行动计划(VECAP)的目标一致。该计划旨在降低四溴双酚A对环境的释放。欧盟范围内使用添加型四溴双酚A应用的所有用户都承诺加入溴化阻燃剂释放控制自愿行动计划。东莞地区出售各种PP、PC阻燃剂。
无卤无烟无机硅系阻燃剂介绍:在我国,各种阻燃制品的生产总量及其使用仍远远落后于发达国家,尤其在无卤无烟无机硅系阻燃剂中开发应用还处于初级阶段,阻燃材料依然被国外垄断。但随着阻燃要求日益增长,人们不断寻找并发现新的应用材料。1、无机粉体阻燃剂无机粉体阻燃剂:氢氧化镁和氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝来源多,无毒且廉价,抑烟性好。两者在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放,发生火灾时,在燃烧过程中还能中和其他材料产生的酸性与腐蚀性气体。但氢氧化铝分解温度低,氢氧化镁热分解温度高,在塑料或其他加工生产过程中,添加氢氧化镁合成的材料能承受更高的加工温度,利于加快挤塑速度,缩短模塑时间,同时亦有助于提高阻燃效率。作为填充型阻燃材料,为了提高无机粉体与高分子材料相容性、抗冲击性能,各生产厂家均对无机粉体进行表面活性处理,其目的就是比较大限度提高粉体分散性,提高阻燃效果。2、硅系阻燃体系硅系阻燃剂分为有机硅阻燃剂和无机硅阻燃剂两种。有机硅阻燃剂是按凝聚相阻燃机理,即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效的,高分子材料中添加有机硅阻燃剂后,有机硅阻燃剂多半会迁移到材料表面。
阻燃剂是不是危险品?福建硅系阻燃剂
阻燃剂为什么可以阻燃?广东阻燃剂公司
PC的玻璃化温度为140-150℃,热变形温度为135℃,使用范围从-60℃到120℃,具有良好的热稳定性和尺寸稳定性。PC的阻燃性能虽比PE和PP好,极限氧指数(LOI)可达21%-24%,材料本身可达V-2级阻燃,但仍无法满足特殊领域对阻燃性能的更高要求,需要通过添加阻燃剂的方式进行改善。主要有
卤系阻燃剂:含卤阻燃剂阻燃效果良好,但发烟量大烟雾有毒,随着环保要求提高,含卤阻燃剂用量逐年下降。
硅系阻燃剂:硅系阻燃剂可根据结构差异分为有机硅和无机硅,硅系阻燃剂环保性高,能起到阻燃和抑烟的效果,对力学性能影响较小。
硼系阻燃剂:具有耐热性好、毒性低、抑烟的特点。通用的无机硼阻燃剂有硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌等;有机硼阻燃剂主要有硼酸三(2,3-二溴)丙酯、聚硼硅氧烷等。、
磺酸盐系阻燃剂:磺酸盐系阻燃剂的自熄性好,对透明性影响小,但存在滴落引燃,需要与其他防滴落或者成炭性良好的阻燃剂复配使用
磷系阻燃剂以及其他如氢氧化镁、氢氧化铝、碳纳米管等阻燃剂。 广东阻燃剂公司
东莞市创之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的专业高分子材料助剂(阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂)厂家,公司位于交通便利的广东省东莞市中堂镇G107国道边上,工厂占地3500㎡,生产阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂,厂房面积近10000㎡,各种检测设备齐全,拥有多名专业技术人才。
公司下属工厂以阻燃剂、功能母粒、增韧相容剂的研制为发展方向,且一贯坚持“创新为企业立足之本,诚信为企业客户之源”的经营理念,将提供良好的服务、良好的产品质量、公平的价格,热诚欢迎新老客户来电洽谈业务。