工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理主要依赖于电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前后两个膜片进行往复运动。在每个循环过程中,前膜片向内压缩液体,而后膜片则在相同时间内进行吸入。这一过程通过设置在每个泵室内的单向阀实现液体的吸入与排出。具体来说,当电机转动时,凸轮带动连接杆上下运动,使得前后的膜片交替工作。一侧膜片压缩时,另一侧则进行吸入,这样形成了两个单独但又相互配合的泵室,通过反复交替动作,实现了连续而稳定的液体输出。这种设计有效消除了传统泵在运行过程中可能出现的脉动现象,从而保证了输出流量的一致性。恒流隔膜泵系统的高效率和低维护需求,降低了整体的运营成本。北京恒流隔膜泵生产厂家
高精度流量控制:该泵能够实现高精度的流量调节。在偏光片涂布工艺中,不同的涂料配方和涂布要求可能需要不同的流量设定。FSH-GM150恒流隔膜泵可以通过其先进的控制器,精确地调整流量大小,满足各种复杂的工艺需求。比如,当需要调整偏光片的偏振度或透过率时,可以通过微调泵的流量来精确控制涂料中的功能成分的涂覆量,从而实现对偏光片光学性能的精细调控。这种高精度的流量控制能力有助于提高偏光片的生产质量和产品一致性,减少因流量不准确而导致的废品率。上海压敏胶输送隔膜泵应用隔膜泵的设计经过严格的工程测试,确保在各种工作条件下的可靠性和耐用性。
化学机械抛光(CMP)液输送:在CMP工艺中,需要将抛光液均匀地输送到抛光垫与晶圆之间。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可以将抛光液按照设定的流量稳定地供应到抛光区域。抛光液的流量稳定性直接影响到晶圆表面的平整度和抛光效果。该泵系统的无脉动流量输出能够使抛光过程更加平稳,减少晶圆表面的划痕和缺陷,提高半导体芯片的生产质量和效率。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其突出的性能特点,如不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定以及高精度等,在工业制造领域的各个角落发挥着不可或缺的作用,为工业生产的高效性、稳定性和精确性提供了坚实保障。
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是一种精密的流体输送设备,其工作原理基于隔膜泵的主要机制,结合了现代控制技术以实现高精度的流量控制。以下是FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理的详细介绍:电机驱动机制:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的电机负责驱动整个泵的工作循环。电机通过传动装置(如皮带、齿轮或直接连接)带动泵内部的机械部件运动。凸轮和连杆机构:电机通过凸轮机构和连杆,将旋转运动转换为直线往复运动。凸轮的旋转通过连接杆驱动前膜片和后膜片进行往复运动。隔膜泵的创新技术使其在市场上具有竞争力,满足客户对高效、稳定输送设备的需求。
应用场景:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统适用于多种输送应用:涂布机供料:在涂布机中,FSH-GM系列能够精确控制供料量,保证涂布均匀。喷雾干燥器供料:在喷雾干燥过程中,该系统能够稳定提供液体原料,确保干燥效果。水性液体输送:适用于各种水性液体的输送,如涂料、墨水等。浆料输送:适用于高粘度浆料的输送,如造纸工业中的纸浆。食品混合液:适用于食品工业中的混合液输送,确保食品安全。化学溶剂:适用于化学溶剂的精确输送,如实验室和化工生产中的溶剂输送。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的低噪音设计,使其在噪音敏感的环境中也能正常使用。广东UV胶输送隔膜泵组成
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的设计充分考虑了环保要求,减少了对环境的影响。北京恒流隔膜泵生产厂家
防爆型可选:考虑到某些特殊应用场景的安全需求,FSH-GM系列恒流隔膜泵还提供了防爆型规格(EX=防爆伺服电机)。这种防爆型泵适用于输送易燃易爆介质,如有机溶剂、油漆等。在化工、石油化工等行业中,使用防爆型恒流隔膜泵可以明显降低火灾和爆裂的风险,保障生产安全。环保与节能:FSH-GM系列恒流隔膜泵在设计之初就充分考虑了环保和节能因素。其高效的电机和优化的传动机构使得泵在运行过程中能耗较低。此外,由于该泵采用了静密封结构代替传统的动密封结构,因此几乎不会产生泄漏现象。这不仅减少了介质的浪费和环境污染风险,还符合现代工业对绿色生产的要求。北京恒流隔膜泵生产厂家