浙江飞升隔膜泵应用

流体吸入与排出：吸入过程：当膜片向后运动时（假设为吸入行程），泵腔内形成负压，单向阀打开，流体被吸入泵腔。此时，另一侧的单向阀关闭，防止流体回流。排出过程：当膜片向前运动时（假设为排出行程），泵腔内压力增加，流体被挤出并通过另一侧的单向阀排出。同时，吸入端的单向阀再次关闭，准备下一个循环的吸入过程。流量调节：通过改变电机的转速或冲程长度，可以调节膜片的运动频率和幅度，从而控制流体的流量。这使得FSH-GM系列恒流隔膜泵能够实现从0.3ml/min到150ml/min的流量输出范围。恒流隔膜泵系统的设计考虑到了用户操作的便利性，使得维护和调整变得更加简单快捷。浙江飞升隔膜泵应用

在现代工业、实验室及食品加工等多个领域中，精确、稳定的流体传输是确保生产过程顺利进行和产品质量的关键环节。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其独特的设计理念和突出的性能表现，成为了众多行业用户的好选择。本文将详细介绍FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的规格型号、基本特性、工作原理及其在各类应用中的优势。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是一套集成了高精度泵体与智能控制器的流体传输设备，专为解决传统泵类设备易磨损、漏液、流量不稳定等问题而设计。该系统采用先进的隔膜泵技术，通过电机驱动的凸轮机构实现泵体的往复运动，从而确保了流体在输送过程中的无脉动、高精度及恒定流量特性。FSH-GM系列提供标准型（ST）和防爆型（EX）两种规格，以满足不同环境下对安全性能的不同需求。浙江飞升隔膜泵应用伺服电机0.1°角度控制，微量调整即时响应。

维护和保养FSH-GM系列恒流隔膜泵对于确保其长期稳定运行至关重要。以下是一些关键的维护和保养步骤：日常检查：油位检查：应经常检查转动箱内的润滑油油位，确保油量适中且无杂质。适时更换润滑油，换油期限请参照下表。使用周期开始一个月内：250-300小时/次；二至六个月内：300-500小时/次；六个月以上：500-1000小时/次；零件检查：泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。长期停用时的维护：将泵缸内介质排放干净，特别是腐蚀性较强的液体。在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

工作原理：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理如下:电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片和后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液和排液,前后泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。具体来说,电机驱动凸轮转动,凸轮通过连接杆带动前膜片和后膜片做往复运动。当前膜片向外运动时,会产生负压,单向吸液阀打开,液体被吸入前泵室;当前膜片向内运动时,会产生正压,单向排液阀打开,液体被挤出前泵室。同时,后膜片的运动与前膜片相反,当前膜片吸液时,后膜片排液,两个泵室的工作交替进行,使得出液保持恒定无脉动。内置回吸功能，停机瞬间无滴漏，保持台面洁净。

无污染：在当今注重环保和可持续发展的时代背景下，减少生产过程中的污染物排放已经成为企业的社会责任之一。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统在整个运行过程中不会产生任何有害的物质排放到外界环境中。一方面得益于其良好的密封性能杜绝了液体泄漏造成的环境污染；另一方面，所使用的材料均符合相关环保标准，不会释放出有毒有害气体等污染物。这使得企业在享受高效生产的同时也能履行自己的环保义务，树立良好的社会形象。相信通过规范操作与科学维护，FSH-GM系列恒流隔膜泵将成为企业生产线上的“可靠伙伴”，为精密流体输送保驾护航，助力企业实现高质量发展。广州飞升FSH-GM系列恒流隔膜泵系统，由泵体与控制器组成，实现高精度流体输送。浙江飞升隔膜泵应用

选择FSH-GM系列恒流隔膜泵系统，可以有效避免传统泵常见的泄漏问题。浙江飞升隔膜泵应用

规格矩阵：从实验室到产线的全场景覆盖。1.流量分级：精确匹配生产需求FSH-GM系列按流量范围分为两大产品线：FSH-GM30系列：流量0.1-60ml/s，适用于实验室设备、小批量涂布；FSH-GM150系列：流量0.3-150ml/s，覆盖中大型生产线需求。以锂电池狭缝涂布为例，FSH-GM150-ST可同步为4条涂布头供料，流量波动＜1%，使极片厚度一致性提升至±1.5μm。2.电机选型：标准与防爆的灵活配置。标准型（ST）：采用无刷伺服电机，效率达92%，支持ModbusRTU/TCP协议；防爆型（EX）：电机功率冗余设计30%，适应电压波动±15%的恶劣工况。在偏光片涂布项目中，FSH-GM30-ST通过EtherCAT总线与涂布机联动，实现10ms级响应速度。浙江飞升隔膜泵应用