江苏微凹涂布隔膜泵系统

化学合成与反应过程：在化工生产领域，众多化学反应需要精确控制反应物的流量与比例。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可用于输送各种化学溶剂、试剂以及反应原料。无论是在实验室规模的化学反应装置，还是大规模的化工生产流水线中，它都能稳定地将不同液体按照设定的流量输送到反应容器中。例如在制药行业的药物合成过程中，对于各种活性成分和辅料的混合比例要求极为严格，该泵系统能够确保在长时间的反应过程中，每种原料的流量都保持恒定，从而保证药物的质量和疗效一致性。对于一些具有腐蚀性的化学物质，如强酸、强碱等，防爆型的FSH-GM系列泵更是提供了安全可靠的输送解决方案，防止因泄漏或泵体腐蚀引发的安全事故，保障化工生产的安全稳定运行。由于其无脉动、流量稳定的特点，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统适用于对流量精度要求高的场合。江苏微凹涂布隔膜泵系统

如何定期维护FSH-GM系列恒流隔膜泵系统以保证其较佳性能？FSH-GM系列恒流隔膜泵系统因其高效、稳定的流体输送能力而被普遍应用于多个行业。为了确保其长期稳定运行并保持较佳性能，定期维护是必不可少的。本文将详细介绍FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的维护指南，包括日常检查、定期保养和故障排除，以及广州飞升精密设备有限公司提供的维护建议。以FSH-GM150-ST为例，其电机类型为标准伺服电机，吐出流量范围为0.3-150ml/s，这一型号的典型应用场景包括涂布机供料与喷雾干燥器供料等。北京精密隔膜泵组成对于需要长时间连续工作的应用场景，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是较佳的解决方案之一。

防爆型选择：该系列泵提供标准型和防爆型两种规格。在化工、石油等存在易燃易爆气体或液体的工业制造环境中，防爆型的FSH-GM系列泵能够安全运行。例如在石油化工的炼油过程中，需要输送一些易挥发、易燃易爆的有机溶剂，防爆型泵可以避免因电气火花等因素引发的爆裂事故，为安全生产提供保障。而普通的泵类可能没有这种防爆功能，在危险环境中使用存在较大的安全隐患。在工作原理方面，电机驱动凸轮转动，借助连接杆促使前膜片和后膜片进行往复运动。单向阀有序地进行吸液与排液操作，通过两个相对单独的泵室机构，前后泵头交替吐出液体，从而确保流量恒定，实现恒流无脉动出液。

FSH-GM系列的主要优势：1.不磨损与不漏液：卫生级材料以及智能化的设计使得FSH-GM系列泵几乎不存在磨损现象，同时，膜片设计确保了泵系统在长时间运行下依然保持一定的密封性，这为各种应用场合提供了极大的安全性。2.流量稳定性：由于其独特的工作原理，FSH-GM系列泵可以保持流量的高度一致性。无论在何种压力下，泵的输出流量几乎不会受到影响，这对于需要精确控制流体运动的应用来说尤为重要。3.高精度控制：借助于先进的控制器，用户可以针对不同的应用需求对流速进行精确调节。这一特点在对液体要求苛刻的行业如制药、食品与化工领域显得尤为可贵。FSH-GM150-ST型号的隔膜泵系统，吐出流量范围为0.3-150ml/s，适合多种工业应用，确保恒定输出。

优势特点：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具有以下优势特点:不磨损、不漏液:采用隔膜结构,泵头与介质完全隔离,避免了泵头磨损和泄漏问题。无脉动、流量稳定:前后泵室的交替工作,实现了恒流无脉动出液。精度高:精密的机械结构和控制系统,确保了出液精度高。适用范围广:可输送各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等。防爆型可选:针对易燃易爆场合,提供防爆型号。总之,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其优异的性能和普遍的应用领域,在各类液体输送场合都展现出了突出的表现。其稳定可靠、精度高、使用寿命长等特点,使其成为液体输送领域的佼佼者。FSH-GM恒流隔膜泵系统的控制器设计简便，用户可以轻松设置和调整流量参数。江苏微凹涂布隔膜泵系统

FSH-GM系列隔膜泵在液体输送中，能够有效降低能耗，符合现代工业的环保要求。江苏微凹涂布隔膜泵系统

维护和保养FSH-GM系列恒流隔膜泵对于确保其长期稳定运行至关重要。以下是一些关键的维护和保养步骤：日常检查：油位检查：应经常检查转动箱内的润滑油油位，确保油量适中且无杂质。适时更换润滑油，换油期限请参照下表。使用周期开始一个月内：250-300小时/次；二至六个月内：300-500小时/次；六个月以上：500-1000小时/次；零件检查：泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。长期停用时的维护：将泵缸内介质排放干净，特别是腐蚀性较强的液体。在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。江苏微凹涂布隔膜泵系统