FS-GM系列恒流隔膜泵该系列产品具有标准型和防爆型两种规格,能够满足多样化的应用需求。工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理相对简单而有效。电动机通过凸轮机构带动连接杆,进而使前膜片和后膜片进行往复运动。此,泵体内部的向阀控制体的吸入和出。当膜片向后运动时,内形成负压,这使得液体通过单向阀被吸入;而当膜片向前运动时,液体则通过另一单向阀被排出。这种前后泵头的交替工作,使得流体在排出时保持恒定的流量,并且实现无脉动的出液过程。FSH-GM恒流隔膜泵系统的高精度控制,使其在制药行业中成为理想的液体输送设备。广东狭缝涂布隔膜泵厂家

主要优势汇聚:FSH-GM系列的价值全景图。基于上述主要技术,FSH-GM系列汇聚了令人瞩目的产品特性:精度高:伺服电机的闭环控制保证了每一次动作的重复精度,结合无泄漏设计,长期流量稳定性可达±0.5%甚至更高。无污染:流体只接触泵头、隔膜和阀门,材料可选用SS316L不锈钢、PTFE、PEEK等高洁净、耐腐蚀材料,满足生物制药和电子级化学品的要求。可适用粘度范围宽(0~5000mPa·s):从如水般的溶剂到粘稠的浆料、胶水,泵都能通过调整电机扭矩和速度来保持流量的稳定,应用边界极大拓宽。智能化控制:支持通讯接口(如RS485、EtherCAT),可轻松集成到自动化产线中,实现远程设定、实时监控和数据追溯。广东狭缝涂布隔膜泵厂家隔膜泵的工作原理依赖于单向阀的设计,通过两个泵室的单独机构实现高效的吸液和排液过程。

FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的多元应用场景:在当今工业生产与众多专业领域中,流体输送的精确性、稳定性以及安全性至关重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其独特的设计与突出的性能,在各种复杂的应用场景中崭露头角,为不同行业的流体处理提供了可靠且高效的解决方案。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统概述:FSH-GM恒流隔膜泵系统由泵体与控制器构成。其不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定且精度高的特性,使其在众多同类产品中脱颖而出。该系列可提供标准型与防爆型两种规格,能够普遍适用于水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等多种流体的输送任务。
性能突破:重新定义流体输送标准:1.精度与稳定性的双重保障:FSH-GM系列通过三项技术实现流量精确控制:角度级控制:伺服电机以0.1°为单位调整旋转角度,对应流量调节精度达0.01ml/s;闭环反馈系统:流量计实时采集数据,控制器每50ms修正一次输出参数;温度补偿算法:内置PT100温度传感器,自动修正介质因温度变化导致的粘度波动。在光刻胶涂布测试中,该系统实现连续24小时运行,流量波动范围<0.3%,确保涂布厚度均匀性±1%。2.防爆设计与安全冗余:防爆型FSH-GM150-EX针对易燃易爆环境开发:电机防护:采用ExdIIBT4防爆伺服电机,外壳耐冲击能量达20J;静电消除:泵体与控制器间通过光纤通信,避免电火花风险;双重密封:隔膜组件与电机轴采用双重O型圈密封,防护等级达IP67。在化工溶剂输送项目中,该型号通过ATEX认证,可在-20℃至60℃环境中稳定运行。提供IQ/OQ/PQ验证文件,助力药企通过FDA核查。

应用效果与意义:(一)提高产品质量:FSH-GM150恒流隔膜泵在偏光片涂布设备中的应用明显提高了偏光片的产品质量。其稳定的流量和高精度的流量控制确保了偏光片涂层厚度均匀、光学性能一致,减少了因涂布不均匀而导致的光线透过率差异、偏振度偏差等问题。高质量的偏光片对于提升液晶显示器的图像显示效果具有重要意义,能够为消费者提供更清晰、更真实的视觉体验。(二)提升生产效率:由于该泵具有良好的可靠性和稳定性,减少了因设备故障或流量波动导致的停机时间和废品率。在偏光片大规模生产过程中,稳定的生产流程和高产品合格率能够较大程度上提升生产效率,降低生产成本。同时,其高精度流量控制和快速参数调整能力也使得在生产不同规格偏光片时能够迅速切换工艺参数,进一步提高了设备的生产灵活性和整体生产效率。FSH-GM系列恒流隔膜泵由广州飞升精密自主研发,泵体与控制器一体化,结构紧凑。广东狭缝涂布隔膜泵供应商
重量不足18 kg,单人即可完成维护更换。广东狭缝涂布隔膜泵厂家
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理如下:电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片和后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液和排液,前后泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。具体来说,电机驱动凸轮转动,凸轮通过连接杆带动前膜片和后膜片做往复运动。当前膜片向外运动时,会产生负压,单向吸液阀打开,液体被吸入前泵室;当前膜片向内运动时,会产生正压,单向排液阀打开,液体被挤出前泵室。同时,后膜片的运动与前膜片相反,当前膜片吸液时,后膜片排液,两个泵室的工作交替进行,使得出液保持恒定无脉动。广东狭缝涂布隔膜泵厂家