腐蚀问题主要集中在两种形式——白色锈蚀和红色锈蚀。锌是大多数紧固件镀层和涂层，白色腐蚀是锌的自然锈蚀。虽然这种白色的锈蚀不是真正的腐蚀，也不影响金属基体，但是由于它不良的视觉外观，仍然是一个问题。红锈是金属基体的腐蚀，通常是金属基体的氧化，将随着时间逐渐蔓延。将对零件外观，服役能力，功能甚至强度产生影响。本文将讨论两种较流行的腐蚀测试方法，并对每种方法的基本原理提供一些见解。在所有这些可用的表面保护涂层，进行腐蚀测试可验证每一种方法的有效性，其中较常见的两种检测方法是NSS和CCT。腐蚀试验可以研究不同阴极保护方案的保护效果。南京化学品腐蚀试验
断裂力学试验：断裂力学试验方法采用带有预制裂纹的试样，通常是在光滑试样上用机械方法加工一个切口，然后用疲劳载荷在切口根部产生裂纹，也可用机械突入法等方法产生裂纹。然后对试样加一定载荷并置入环境中进行试验。采用预制裂纹试样，把线弹性断裂力学应用于应力腐蚀试验，可以确定金属材料在特定介质中的临界应力场强度因子KISCC和裂纹扩展速率da/dt，确定构件中可允许的较大缺陷尺寸及构件的寿命。断裂力学方法的优点是，试验简单、试验周期较短；通过KI可以准确地确定裂纹顶端的应力状态；不同形状试样的试验结果具有可比性；试验结果的重现性较好；可在工程设计上用于安全评定和寿命评估。断裂力学所用的预制裂纹试样提供了有利于裂纹发展所必须的介质电化学条件，从而缩短了孕育期。深圳腐蚀试验流程汽车制造领域，腐蚀试验模拟酸雨环境对车身涂层的侵蚀，确保车辆在不同气候下具备良好的防腐性。
测试样品的制备：在进行CCT测试之前，一种常见的做法是在涂层样品上划线，这有助于破坏涂层以加速腐蚀进程。特别是在使用石击仪时，建议按照ASTMD3170-13标准操作。越来越多的证据表明，划痕的深度差异会对CCT盐雾测试结果产生严重影响，尤其是对镀锌底材的影响较为明显。在大多数情况下，划痕应该深入到金属底材中。由于划痕的几何形状也会影响结果，因此必须记录所使用的划线工具。为了观察划痕损害，可以使用显微镜，相关的划痕方法描述在ASTMD1654-14标准中。在金鉴实验室，我们严格遵循这些操作规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
试验标准：为保证试验结果的准确性和可比性，需遵循国际或行业标准，常见标准包括：GB/T15970《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验》（系列标准，涵盖U型弯曲、C型环、SSRT等方法）；ASTMG30《恒载荷应力腐蚀试验标准方法》；ASTMG39《慢应变速率拉伸应力腐蚀试验标准方法》；ISO7539《金属和合金的腐蚀—应力腐蚀试验—试验方法指南》。应力腐蚀：金属材料在各种环境中服役时，即使无载荷也会发生腐蚀，导致失重，当存在应力时，在特定环境中的腐蚀会引起裂纹形核扩展，导致滞后开裂，称为应力腐蚀。腐蚀试验里，通过交流阻抗谱技术分析金属在腐蚀过程中的电化学特性，为防护提供理论支持。
根据环境介质的不同又可分为3.5%NaCl溶液试验、沸腾MgCl2溶液试验、连多硫酸溶液试验、热盐法、Mattsson溶液试验等。3.5%NaCl溶液间浸试验主要用于试验铝合金和铁基合金SCC敏感性，是一种加速试验方法。可用于选材、质量控制检验和发展新合金等。沸腾氯化镁溶液试验是一种检测不锈钢及有关合金的SCC敏感性的标准试验。连多硫酸溶液试验用于测定不锈钢或其他有关材料（Ni-Cr-Fe）在连多硫酸溶液中对延晶SCC的相对敏感性。热盐环境试验是一种检测钛合金氢脆和SCC敏感性的试验方法。热盐试验首先用喷涂的方法在加载应力的试样表面覆盖一层NaCl盐膜，然后将涂盐试样暴露于高温下。通常是根据合金的力学性能和预计的使用条件来确定暴露温度和应力水平，而暴露时间随合金、应力、温度和选择的破坏判据而定。pH=7.2的Mattson溶液是评定Cu-Zn合金对SCC敏感性的一种标准试验溶液。电子产品外壳制造中，腐蚀试验检验塑料材料在汗液与化妆品环境下的耐蚀性。合金钢腐蚀试验检测中心
腐蚀试验结果用于制定材料的防腐蚀处理工艺。南京化学品腐蚀试验
主要试验方法分类：根据应力施加方式和试样类型，常见的金属应力腐蚀试验方法可分为以下几类：恒载荷试验（ConstantLoadTest）：原理：通过砝码、弹簧或液压装置对试样施加恒定的拉伸载荷，使其承受持续拉应力，同时暴露于腐蚀介质中。试样类型：多采用光滑试样或带缺口试样（缺口可模拟实际构件中的应力集中部位）。评价指标：断裂时间（试样从加载到断裂的时间）；临界应力（导致试样在规定时间内断裂的较小应力）；裂纹扩展速率（通过测量不同时间的裂纹长度计算）。特点：操作相对简单，能模拟实际构件的受力状态，但难以精确控制应力大小（尤其试样变形后应力会变化）。南京化学品腐蚀试验
恒载荷法简介：恒载荷法是试验过程中试样加载载荷保持不变的一种评价方法与光滑试样相同，亦属于通过/失败...
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