滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。 人性化设计好的按摩椅，在产品的设计上，也要体现人性化设计。永康质量按摩椅模具加工
2）注塑模的开合模行程长度，所选用的注塑机应能满足要求。3）装配后的注塑模，应打上模具编号，大、中型注塑模，应设有起吊孔。（2）注塑模总体装配精度要求1）注塑模的外露部分锐角应倒钝，安装面应光滑平整，螺钉、螺钉头部不能高出安装基面，并无明显毛刺、凹陷及变形现象。2）注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等，均应符合图样要求，各零件的工作表面不允许有损伤。3）模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。6）模具在装配后，动模板沿导柱上、下移动时，应平稳无阻滞现象，导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求，且间隙均匀。7）必须保证模具各零件间的相对位置精度，尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时，如分型面的两个平面一定要保证相互平行。8）装配后的动模和定模，在合模时必须紧密接触，不得有任何间隙，符合图样要求。9）注塑模在合模时定位要准确、可靠。 永康质量按摩椅模具加工在购买按摩椅的时候，一定要选择能够自由调节力度的按摩椅。
想做好一付椅子模具，首先，必须先选择一家好的模具公司，很多公司都能做椅子模具。但是，要做好一付椅子模具，还是需要一些甄选条件。模具公司的规模设备、技术人员的经验，应对突发状况的应变能力都是模具公司实力的体现。其次是质量要求，也就是模具的寿命问题。一付好的模具可以产出几百万套模，也有的打几十套产品模具就要修。对于模具寿命要结合自己的产能来定。模具寿命与钢材的硬度情况息息相关，而椅子模具硬度至少要达到HRC33以上，为了控制好成本，一般50万模具左右用P20材料就可以了，更好的钢料成本要提高很多。还有一个椅子的样式的问题。有的客户需要做很多种椅子模具，其中，相同样式不同花板的就不需要开很多模具，遇到这种情况，只需要开一付模具就可以了。
要兼顾美观和适用两个方面。如写字台要放在靠窗的地方，使光线从左面射进来，以便于工作；床不要迎着光线和靠门放，以免影响休息；高橱不宜摆在窗口，以免影响通风，遮住亮光和视线。要搭配合理，方便使用。有些家具必须配备在一起，如：成套的沙发或代沙发用的坐椅放在一起，便于会客谈话；长矮茶几放在大沙发前面和小沙发旁边，便于饮茶、吸烟；床与床边柜、写字台与写字椅等放在一起，便于使用。要按一定比例放置家具。室内的家具大小高低都应有一定的比例。这不仅是为了美观，而更重要的是关系到舒适和实用。让模具可以更快速的交付。
塑胶模具=注塑模具首先你要明白，验收模具首先了解模具的图档及资料（客户标准、要求、特点），检查模具的钢材证书、热处理证明、配件的供货资料、模具的外观、数据报告、异常状况、重点的是产品是否符合客户的要求、模具的注塑周期（很重要=时间就是金钱）。首先要看模具材质、硬度、光洁度、顶针、抽芯；浇口、分型面、排气口、流道大小、位置设计是否合理，然后看注塑开、合模，出来的产品尺寸是否合格，模具材料、模具精度、抛光效果，模具硬度，试模具样品效果等等。区别塑料模具好坏与否，首先看注塑出来的产品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外观是否整洁，合模的结合面、滑块、型芯的拼接处应该没有毛刺。如果以上都能做到，那么这套模具就是一副合格的模具。 模具出现磨损的时候需要专业人员及时修复处理。日用按摩椅模具订购
椅子模具注意事项：在加工过程中，要使用高精度的加工设备。永康质量按摩椅模具加工
结合线是两股胶流结合处，理论上必然存在，但根据模具的结构和注塑参数的调节，可以做到很轻微甚至目视不见。注塑调节建议：1，提高模温。2，提高料温。3，高速射出。模具修整建议：1，结合线位置开排气槽。2，增加进胶点直径。3，改变进胶点位置。从改善成本角度来看，当注塑参数无法再改善的情况下再进行修模。一般情况下通过调节合理的参数应该就可以改善的。为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。 永康质量按摩椅模具加工
台州市黄岩华旭模具有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司（自然）企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的模具，汽车件模具，日用品模具，管件模具。华旭模具以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
